Derazalari bo'lgan karton quti oddiy ko'rinadigan xususiyatga tayanadi. Bu yuqori sifatli shokolad assortimentini, tabriknomalar to'plamini yoki maishiy elektronika aksessuarlarini namoyish etadimi. Unda shaffof plyonkali panel kartonning kesilgan teshikka- aniq joylashtirilgan. Film to'g'ri tekislanganda, iste'molchi oynani ko'ra olmaydi. Natijada, ichidagi mahsulotlar shaffof oynaga o‘xshash-to‘siq ortida suzib yurgandek ko‘rinadi. Kalibrlash og'ishi hatto 2 mm ga yetganda, natijalar darhol ko'rinadi. Ochiq yopishtiruvchi kichik chiziq mavjud. Yoki qisman xiralashgan. Yoki kartonning bukmasidan yupqa plyonka qirrasi chiqib turadi. Yuqori sifatli qadoqlashda bu nuqson butun ishni sotilmaydigan qilib qo'yadi.
AKarton quti oynasini yamoq mashinasibu kalibrlashni daqiqada 60 dan 250 kartongacha bo'lgan ishlab chiqarish tezligida amalga oshiradigan qurilma. Kerakli aniqlik odatda ± 0,5 millimetr yoki undan yuqori, plyonkaning chekkasi va deraza ochilishining cheti o'rtasida. Bu aniqlik mexanik roʻyxatga olish, servo{5}}sinxronizatsiya, vizual asoslangan kalibrlash va bogʻlash jarayonini boshqarish kombinatsiyasi orqali taʼminlanadi.
Hizalama muammosi: Nima uchun tezlikda aniqlik qiyin
Deraza yamoqlari ikkita alohida material oqimini o'z ichiga oladi. Ular millimetrdan kam aniqlik bilan birlashishi kerak. Birinchisi, kartonning o'zi. Bu bir yoki bir nechta oyna teshiklari bo'lgan tekis, kesilgan karton blanka-. Ikkinchi oqim shaffof membranadir. Bu odatda polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET) yoki bi-yo'naltirilgan polistirol (BOPS). Bu uzluksiz hajm sifatida, uni hajmini kamaytirish va ochiq joyga joylashtirish kerak.
Qiyinchilik shundaki, ikkala material ham moslashuvchan. Ular o'lchamlari bo'yicha o'zgaruvchan. Ular yuqori tezlikda harakat qilishadi. Karton ishqalanish tufayli oziqlantirish paytida siljishi mumkin. Ular statik elektr bilan o'zgaradi. Film keskinlik to'ri ostida cho'ziladi. Kesishdan keyin u qisqaradi. Yopishqoq yopishqoqlikning o'zgarishi atrof-muhit haroratiga qarab o'zgaradi. Ushbu o'zgaruvchilarning har biri, agar belgilanmagan bo'lsa, noto'g'ri ketishi mumkin. Ushbu dislokatsiya butun ishlab chiqarish jarayonida to'planadi.
Precision Engineering jurnalida chop etilgan tadqiqotda yuqori tezlikdagi moslashuvchan materiallarni ro‘yxatga olish tizimlari uchun xato byudjetlari tahlil qilindi. Bundan tashqari, faqat haroratga bog'liq bo'lgan o'lchamdagi o'zgarishlar to'rt soatlik ishlab chiqarish davomida 0,15 dan 0,30 millimetrgacha bo'lgan joylashuv siljishini tushuntirishi mumkinligini aniqladi. Ushbu qiymat har qanday mexanik yoki dinamik xatolarni hisobga olishdan oldin umumiy ± 0,5 mm bardoshlik oynasining muhim qismini sarflaydi (Elsevier, 2021).
Ro'yxatga olish tizimi 1: Kartonni oziqlantirish va joylashtirish
Servo{0}}Indekslash uchun boshqariladigan oziqlantiruvchilar
Birinchi hizalanish nazorat punkti kartonni joylashtirishdir. Karton quti oynasini yamoq mashinasi jurnallar toʻplamidan mashinaning tashish zanjiriga tekis kartonni joʻnatish uchun servo{1}}qoʻzgʻaluvchi oziqlantiruvchidan foydalanadi. Oziqlantiruvchi har bir blankni stackdan olib tashladi. Uni tashish zanjirida nozik ishlangan cho'ntagiga soling. Bu mos yozuvlar sirt birligiga qarshi karton qutida tutilgan quloq yoki vakuumli stakanlarga ega zanjirli konveyer.
cho'ntak geometriyasi kartonning asosiy pozitsion ma'lumotnomasini belgilaydi. Cho'ntakning uch tomonidagi chekka qo'llanmalar x-y joylashuvining manbasini aniqladi. prujinali yoki pnevmatik yon registr-kartonni mos yozuvlar chetiga suradi. Bu bo'sh joylar orasidagi o'lchamdagi kichik o'zgarishlarni qoplaydi. Yamoq stantsiyasida kartonni joylashtirishning aniqligi sumkani qayta ishlashning aniqligiga bog'liq. Bu odatda ± 0,05 mm da saqlanadi. Bu transport zanjirining qattiqligiga bog'liq. Bu lateral registr kuchining mustahkamligiga bog'liq.
TAPPI T410 katlamali kartonlarda qo'llash uchun karton o'lchami xususiyatlarini standart o'lchashni ta'minlaydi. Derazali kartonlar uchun kartonning asosiy og'irligi odatda 250 dan 400 g / m2 gacha. Oddiy ishlab chiqarish namligi ostida o'lchov barqarorligi ± 0,3% ichida bo'lishi kerak. Shunday qilib, bu oziqlantirish paytida oynani ochish holati kartonning chetiga nisbatan siljmasligini ta'minlaydi (TAPPI, 2022).
-Registrdan oldingi datchiklar
Karton patch stantsiyasiga yetib borguncha{0}}oldindan ro'yxatdan o'tish sensori orqali o'tadi. Bu oddiy fotovoltaik yoki tolali optik sensor bo'lib, u etakchi karton qutilardagi bo'shliqlarni aniqlaydi. Sensor mashina boshqaruvchisi uchun vaqt ma'lumotnomasini beradi. Tekshirish moslamasi karton yamoq holatiga yetganda, kino kesish va yopishtiruvchi hayot aylanishini sinxronlashtirish uchun ishlatiladi. Sensorning ruxsati va javob vaqti vaqtni aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Zanjir tezligi daqiqasiga 60 metr va reaktsiya vaqti 0,1 millisekund bo'lgan sensorlar faqat 0,1 millimetr pozitsiyali noaniqlikka ega.
Ro'yxatga olish tizimi 2: Filmni oziqlantirish, kesish va joylashtirish
Veb tarangligini nazorat qilish
Plyonka keskinlik bilan boshqariladigan-yo'l orqali kesish stantsiyasiga beriladi. To'rning kuchlanishi kichik darajada saqlanishi kerak. Bu odatda oyna plyonkasi ilovalari uchun 5-15N. Chunki kuchlanishning o'zgarishi membrananing cho'zilishiga olib keladi. Bu filmni tinchlantiradi. Bu kesish hajmini o'zgartiradi. raqqosa rolik bo'shashgan tormoz uchun yopiq pastadir tarangligini ta'minlaydi. Rulo diametrining o'zgarishi bilan kuchlanish dinamik ravishda o'rnatiladi.
ASTM D882 yupqa plyonkalarning valentlik xususiyatlari uchun sinov usulini taqdim etadi. Shuningdek, u tegishli veb-taranglik parametrlarini aniqlash uchun zarur bo'lgan material tavsifi ma'lumotlarini taqdim etadi. Qalinligi 25 dan 40 mikrongacha bo'lgan PP oyna plyonkasi uchun elastik modul taxminan 1000 dan 1500 MPa gacha. Shunday qilib, 10 N kuchlanish yuki 100 mm kenglikdagi to'rda taxminan 0,07% elastik cho'zilish hosil qiladi. Bu 100 mm plyonka uzunligi uchun 0,07 mm o'lchamdagi o'zgarishdir (ASTM International, 2021).
Dumaloq press dumaloq qolipni kesish
Aylanadigan qolip yordamida plyonkani kerakli oyna o'lchamiga kesib oling. Bu oyna shakliga ishlov berilgan pichoqning aniq konturiga ega silindrsimon asbobdir. Kalıp konveyer zanjiri bilan sinxron ravishda aylanadi. U plyonkani harakatlanuvchi karton qutining derazasiga joylashtirish kerak bo'lgan vaqtda kesadi.
Aylanadigan qolipni kesishning aniqligi-uch omilga bog'liq. Birinchisi, qolip pichog'ini qayta ishlashning aniqligi. Premium asboblarda ± 0,02 mm ni saqlang. Ikkinchisi - zanjir tezligi bilan qolib tezligini sinxronlashtirish. Ushbu aylanish mashinaning harakat boshqaruvchisi tomonidan ± 0,1 gradusgacha boshqariladi. Uchinchisi, pichoq va anvil roliklari orasidagi kesish bo'shlig'i. Bu, odatda, kino buzilishsiz 0,01 dan 0,03 mm gacha bo'lgan toza kesma.
Filmni uzatish va joylashtirish
Kesishdan keyin plyonkani kesish stantsiyasidan karton yuzasiga o'tkazish kerak. Uning derazada ekanligiga ishonch hosil qiling. Ushbu siljish ikkita mexanizmdan biri orqali amalga oshiriladi.
Vakuum uzatish: kesilgan plyonka vakuum orqali uzatish boshiga tortiladi. Bosh kesish holatidan karton holatiga o'tadi. Vakuumli siqish kuchi uzatish paytida membranani ushlab turish uchun etarli bo'lishi kerak. Va u filmning shaklini buzmaydi. Shuning uchun, bu kalibrlash vakuum bosimini talab qiladi. Bu to'g'ri o'lchamdagi assimilyatsiya teshiklarini talab qiladi.
To'g'ridan-to'g'ri laminatsiya: karton yuzasini to'g'ridan-to'g'ri laminatlash. Va yopishtiruvchi qo'llaniladi. Bu uzatish bosqichini yo'q qiladi. U bilan bog'liq pozitsion xatolarni yo'q qiladi. Shu bilan birga, kesish paytida kesish matritsasini to'g'ridan-to'g'ri karton oynasining ochilishi ustiga joylashtirishni talab qiladi. Shuning uchun, bu qoliplash zavodi va transport zanjiri o'rtasida qattiqroq sinxronlashni talab qiladi.
Ro'yxatga olish tizimi 3: Yopishtiruvchi dastur
Pattern elim ilovasi
Karton quti oynasi qoplamalari plyonka yopishtirilishidan oldin deraza atrofida ochilgan kartonning aylana yuzasiga yopishtiruvchi vositani qo'llaydi. Bog'lanish rejimi ochilishga nisbatan to'g'ri joylashtirilishi kerak. Agar yopishtiruvchi ichkariga juda uzoqqa kirsa, yopishqoq plyonka orqali ko'rinadi. Agar u juda uzoqda bo'lsa, filmning qirralari to'liq bog'lanmagan. Bu qadoqlash mashinalarini quyi oqimda ushlab turadigan ko'tarish ustunligini yaratadi.
Yopishtiruvchi moddalar odatda tirqishli boshchalar, gravür tsilindrni yoki dasturlashtiriladigan issiq{0}}erigan elim tabancasi orqali ishlatiladi. Slot va gravür usullari-kolloid boncuklar hajmini doimiy nazorat qilishni ta'minlaydi. Lekin issiq erituvchi qurollar dasturlashtiriladigan naqshlarga imkon beradi. Bularga nuqta, chiziqlar yoki intervalgacha boncuklar kiradi. Ushbu naqshlar yopishtiruvchi moddalarga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi. Ular, shuningdek, plyonkaning chetlarini siqib chiqaradigan yopishtiruvchi moddalar xavfini kamaytiradi.
ISO 13849 mashinalarni boshqarish tizimlarining funktsional xavfsizligi bilan bog'liq. Shuningdek, u operatorlarni yopishtiruvchi tarqatish stantsiyasining harakatlanuvchi qismlaridan himoya qilish uchun blokirovkalar va himoya vositalarini o'z ichiga oladi. Uzluksiz ishlash uchun mo'ljallangan mashinalar yopishtiruvchi harorat, bosim va tezlikni xavfsizlik darajasini kuzatishni o'z ichiga olishi kerak. Bu hizalama sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan jarayon og'ishlarining oldini oladi (ISO, 2023).
Yopishqoq reologiya va hizalanish barqarorligi
Yopishtiruvchining reologik xususiyatlari o'zgarishlarga nozik, ammo muhim yo'llar bilan ta'sir qiladi. Yopishqoqning viskozitesi juda past bo'lsa, yopishqoq qatlamdan oldin plyonka yopishqoq qatlamda siljiydi. Pozitsiyaning siljishi va bog'lanishning shakllanishi o'rtasidagi moment ham kiritiladi. Yopishqoqning viskozitesi juda yuqori bo'lsa, plyonka yuzasi to'liq nam bo'lmasligi mumkin. Bu vaqt o'tishi bilan plyonka qirralarining ko'tarilishiga olib keladigan mahalliy bog'lanishning buzilishiga olib keladi.
Journal of Adhesion Science and Technology jurnalida oʻtkazilgan tadqiqot shuni koʻrsatdiki, ish haroratida yopishqoqligi 2000 dan 5000 mPa/s gacha boʻlgan issiq erituvchi elimlar oyna plyonkasi uchun optimal namlanish va joylashishni aniqlash barqarorligini taʼminlaydi. Ular 0,5 dan 1,5 soniyagacha aloqada rivojlanishini bog'laydi. Shuning uchun bu har qanday mexanik buzilish sodir bo'lishidan oldin membranani lokalizatsiya qilish uchun etarli (Springer, 2020).
Ro‘yxatdan o‘tish tizimi 4: Ko‘rishga-asoslangan tekislashni tekshirish
Inline kamera tekshiruvi
Zamonaviy karton quti oynani yamoq mashinasi tizimlari yamoq stantsiyasining chiqish uchiga ichki ko'rish tekshiruvini qo'shadi. Har bir karton yamoq maydonidan chiqqanda bir yoki bir nechta tezlik kameralari tasvirlarni oladi. tasvirni qayta ishlash algoritmlari algoritmi plyonkaning chekkasi va oynaning cheti orasidagi ofsetni o'lchash uchun ishlatiladi.
Vizual tizimlar odatda deraza atrofidagi to'rtdan sakkiztagacha nuqtalarni tekislashni o'lchaydi. Haqiqiy kino qirrasi nominal oyna qirrasi bilan taqqoslanadi. Har qanday o'lchov nuqtasining ofseti oldindan belgilangan tolerantlikdan oshsa, karton hurda sifatida belgilanadi. Ushbu bardoshlik odatda ± 0,5 mm. Kartonlar chiqindi konveyeriga o'tkaziladi.
IEEE Industrial Electronics Society yuqori tezlikdagi qadoqlash operatsiyalarida vizual asoslangan sifat nazorati bo'yicha tadqiqotni chop etdi. Eksperimental natijalar shuni ko'rsatadiki, 60 fps suratga olish tezligiga ega 5 megapikselli piksellar soniga ega kamera tizimi nazorat ostida yorug'lik sharoitida ± 0,03 mm o'lchov takrorlanishiga erishishi mumkin. Ushbu aniqlik darajasi yuqori darajadagi deraza karton ilovalari (IEEE, 2022) bardoshlik talablarini qo'llab-quvvatlaydi.
Teskari aloqa halqalari va moslashuvchan tuzatish
Oddiy oʻtish{0}}muvaffaqiyatsiz tekshiruvlaridan tashqari, ilgʻor koʻrish tizimlari hizalanish maʼlumotlarini mashina boshqaruvchisiga qaytaradi. Agar tizim ofseti aniqlansa, boshqaruvchi kompensatsiya qilish uchun plyonkani kesish vaqtini yoki uzatish boshining holatini avtomatik ravishda sozlaydi. Masalan, plyonka har doim oynaning o'rtasidan 0,2 mm o'ng tomonda joylashgan. Shu sababli, hizalanish operator aralashuvisiz nominalga qaytariladi.
Ushbu yopiq halqa kalibrlash texnikasi Carton Box Window Patching Machine-ga operator tomonidan sozlangan qayta kalibrlashsiz-kengaytirilgan ishlab chiqarish jarayonida tekislash aniqligini saqlab qolish imkonini beradi. Haroratning siljishi, tarmoq tarangligi va asboblarning eskirishi uchun haqiqiy-vaqt kompensatsiyasi.
Sifat standartlari va bag'rikenglik asoslari
Standartlashtirish bo'yicha Evropa qo'mitasi EN 15593 (gigiena) va tegishli texnik xususiyatlar bo'yicha yig'iladigan kartonlarning sifati bilan shug'ullanadi. Biroq, derazalari ochiq bo'lgan kartonlarning o'ziga xos o'lchamiga tolerantligi odatda mijozning spetsifikatsiyasi bilan belgilanadi. Va ular universal standartlar bilan belgilanmagan. Biroq, ISO 9001 sifat menejmenti tizimi ishlab chiqaruvchilardan asosiy o'lcham parametrlari uchun jarayon qobiliyati indekslarini (Cpk) yaratishni talab qiladi. Bunga derazalarni plyonka bilan moslashtirish kiradi. Shuningdek, ushbu ko'rsatkichlar sifat menejmenti tizimining bir qismi sifatida kuzatilishi va hujjatlashtirilishini talab qiladi (ISO, 2015).
Qadoqlash ilovalaridagi tanqidiy massa o'lchamlarining minimal qabul qilinadigan darajasi 1,33 yoki undan yuqori cpk qiymati ekanligi odatda qabul qilinadi. Bu millionda 63 qismdan kamroq nuqsonli bo'lganiga to'g'ri keladi. Oyna hizalamasining + -0.5 mm og'ishlari uchun bu mashinaning umumiy kalibrlash og'ishini taxminan 0,125 mm yoki undan kam standart og'ish bilan nazorat qilish kerakligini anglatadi. Ushbu summa kartonni joylashtirish xatolarini, plyonkani kesish xatosini, filmni uzatish xatosini va bog'lash xatolarini birlashtiradi.
Xulosa
Plyonka va karton oyna teshiklari o'rtasidagi to'g'ri tekislash bir nechta nozik tizimlarning muvofiqlashtirilgan ishlashi natijasidir. Joylashuv koʻrsatkichini oʻrnatish uchun{1}}servo boshqariladigan karton tasma. Film o'lchamining barqarorligini ta'minlash uchun silindrning kuchlanishini nazorat qilish. Aylana pressli dumaloq qolip-kesish ± 0,02 mm aniq plyonkalar hosil qilishi mumkin. Yopishqoq reologiya plyonka o'rnatilgandan keyin bir necha soniya ichida o'z o'rnida qulflanishini ta'minlaydi. Yopiq{8}}loop o‘zgartirilgan ichki ko‘rishni aniqlash driftni qayd qiladi. Bu nuqsonli mahsulot ishlab chiqarishdan oldin driftni qoplaydi.
Ma'lumotnomalar
Elsevier. (2021).Yuqori tezlikdagi moslashuvchan materiallarni roʻyxatga olish tizimlarida byudjet tahlili xatosi. Precision Engineering, 68, 61–73.
TAPPI (tsellyuloza va qog'oz sanoati texnik uyushmasi). (2022).TAPPI T410: Qatlamli karton ilovalari uchun kartonning grammaji va o'lchovli xususiyatlari. Peachtree Corners, GA: TAPPI.
ASTM xalqaro. (2021).ASTM D882: Yupqa plastik plyonkaning kuchlanish xususiyatlari uchun standart sinov usuli. G'arbiy Konshoxokken, Pensilvanya: ASTM.
ISO (Xalqaro standartlashtirish tashkiloti). (2023).ISO 13849: Mashina xavfsizligi - Xavfsizlik{2}}boshqaruv tizimlarining tegishli qismlari. Jeneva: ISO.
Springer. (2020).Buklanadigan kartonlarda oyna plyonkalarini laminatsiyalash uchun{0}}issiq eritilgan yopishtiruvchi moddalarni reologik optimallashtirish. Adhesion Science and Technology jurnali, 34(14), 1567–1582.
IEEE. (2022).Yuqori tezlikda qadoqlashda{0}}koʻrishga asoslangan sifat nazorati-: Kamera ruxsati va oʻlchov takrorlanishi tahlili. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 69(7), 7124–7133.
ISO (Xalqaro standartlashtirish tashkiloti). (2015).ISO 9001: Sifat menejmenti tizimlari - Talablar. Jeneva: ISO.