elektron tijorat buyurtmalarining o'sishi va moslashuvchan ishlab chiqarishga bo'lgan talab tufayli qadoqlash samaradorligi tobora kengayib bormoqda. Qo'lda kartonlarning sekin katlama tezligi ko'pincha o'lchamdagi farqlarga olib keladi, bu esa keyinchalik qadoqlash va muhrlanishga ta'sir qiladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun to'liq avtomatik karton quti ishlab chiqilgan. Uni qo'lda ishlatmasdan avtomatik ravishda 3-D karton kartonlarga ishlov berish mumkin. Ushbu maqolada avtomatik ``foed{7}}qatlam-muhrlash" jarayoni uch jihatdan yoritilgan: ishlab chiqarish bosqichi, asosiy ish jarayoni va sensorni boshqarish tizimlari. Ushbu avtomatlashtirishning markazidaAvtomatik karton quti yasash mashinasi, bu qo'l mehnatini butunlay almashtirish uchun mexanik harakatlarni aqlli boshqaruv bilan birlashtiradi.
Avtomatik karton ishlab chiqarish uchun beshta asosiy qadam
1-qadam: Kartonni saqlash va tez almashtirish
Ishlab chiqarish boshlanishidan oldin operator vertikal jurnalga-oʻyilgan tekis karton qutilar toʻplamini joylashtiradi. Jurnal pastki tarqatish va yuqoridan yuklash dizaynidan foydalanadi, shuning uchun mashina ishlayotganda yangi karton bo'shliqlari qo'shilishi mumkin. Boshqa karton qutining o'lchamiga aylantirilganda, operator sensorli ekranda to'g'ri sozlamalarni tanlaydi. Modulli shakllantirish asboblari almashtirishni 2-3 daqiqada yakunlashi mumkin. Bu tez o'zgartirish qobiliyatiga imkon beradiAvtomatik karton quti yasash mashinasibir xil ishlab chiqarish liniyasida bir nechta quti o'lchamlarini minimal uzilishlar bilan ishlash.
2-qadam: Avtomatik tanlash va bitta bo'lakni ajratish
Mashina ishga tushganda, jurnalning pastki qismidagi vakuumli so'rg'ichlar eng past karton blankani olib, pastga siljiydi. Ikki varaqning statik elektr taʼsirida bir-biriga yopishib qolishiga yoʻl qoʻymaslik uchun -ikki marta oʻtkazuvchi rolik qarama-qarshi yoʻnalishda aylanadi va ikki varaqni muloyimlik bilan ishqalaydi. Shunday qilib, bir vaqtning o'zida faqat bitta qog'oz varaq konveyerga kirishi mumkin. Agar datchiklar bir-birining ustiga chiqqan qog'oz varaqlarini aniqlasa, mashina darhol to'xtaydi va signal beradi.
3-qadam: Oldindan-burish va aniq belgilang
Dag'al bosmaxonaga yetganda, rolik mavjud burma chiziqlari bo'ylab ko'proq bosim o'tkazadi. Bu{1}}oldindan burmalash jarayoni karton tolalarni yumshoqroq qiladi va burchaklardagi burmalarning oldini olishga yordam beradi. Keyin yon joylashishni aniqlash qo'llanmasi bo'sh joyni to'g'ri joyga o'tkazadi. Joylashuv xatosi 0,5 mm bilan cheklangan, bu keyingi katlama uchun barqaror ma'lumot beradi.
4-qadam: 3D cho'zish va dastlabki qutini shakllantirish
Konveyer harakat qiladi va shakllantiruvchi mandrel ostidagi blankani topadi. Mandra kartonning ichki qismi bilan bir xil shaklga ega va bo'sh markazni bosadi. Shu bilan birga, har ikki tomonning katlanadigan hidoyat plitalari yuqoriga qarab harakatlanadi, buklanadigan yon panellar. Bu asosiy toʻplam{3}}yuqori quti shaklini yaratadi. Ushbu 3D cho'zish bosqichining aniqligi juda muhim, chunki bu erda har qanday og'ish ishlab chiqarilgan har bir kartonning kvadratiga ta'sir qiladi.Avtomatik karton quti yasash mashinasi.
5-qadam: Pastki katlama, muhr va tugatish qutisi chiqishi
Yurak o'qida ushlab turilgan quti mashina orqali oldinga siljiydi. Mashina avval qisqaroq pastki qopqoqlarni ichkariga, keyin uzunroq qopqoqlarni buklaydi. Yelimga muhtoj bo'lgan qutilar uchun issiq eritma tabancası yopishtiruvchi joyni yopishtiruvchi joyga yoyadi va bosim roliklari mustahkam bog'lanish hosil qilish uchun qismlarni bir-biriga bosadi. Keyin ko'p yo'nalishli hidoyat rayi quti shaklining aniqligini saqlab qolish uchun to'rt burchak ostida o'rnatiladi. Keyin tayyor qutilar sanaladi, yig'iladi va avtomatik ravishda yuboriladi.
III. Oziqlantirish, katlama va muhrlash operatsiyalari qanday ishlaydi?
To'liq avtomatlashtirilgan karton mashinalari yuqori tezlikda ishlaydi va ularning uchta tizimi - oziqlantirish, yig'ish va muhrlashning aniq muvofiqlashtirilishi tufayli barqarorlikni saqlaydi. OdatdagidekAvtomatik karton quti yasash mashinasi, bu uchta modul stantsiyalar o'rtasida uzluksiz uzatishni ta'minlash uchun markaziy kamera vaqt tizimi tomonidan sinxronlashtiriladi.
Oziqlantirish tizimi "kirish" jarayoni uchun javobgardir. Vakuumli so'rg'ichlarning vaqti konveyer tezligiga mos kelishi kerak. Agar so'rg'ichlar karton blankasini juda erta qo'yib yuborsa, blank boshqa joyga ko'chishi mumkin. Agar u juda kech chiqarilsa, keyingisi ta'sir qilishi mumkin.
Katlama tizimi "shakllantirish" jarayoni uchun javobgardir. Silindr{1}}boshqariladigan yoki servo{2}}buklanuvchi yoʻriqnoma plitalari “birinchi navbatda uzun qirra, ikkinchisi qisqa cheti” tartibiga amal qiladi. Har bir katlama bosqichining aniq bajarilishini ta'minlash uchun harakat shpindel kamerasi yoki elektron kamera tomonidan boshqariladi.
Muhrlash tizimi "fiksatsiya" jarayoni uchun javobgardir. Issiq eritmaning püskürtme vaqti katlama tugagandan so'ng qisqa muddatga mos kelishi kerak. Agar elim juda erta püskürtülse, u keyingi katlama bosqichida tarqalishi mumkin. Agar juda kech püskürtülse, elimning harorati pasayadi va bog'lanish ta'siri zaiflashadi.
Ushbu uchta tizimning ishlashi shpindel mili burchagi nazoratiga bog'liq. To'liq tsikl 360 daraja mil aylanishini, oziqlantirish uchun dastlabki 90 darajani, katlama uchun 180 darajani va muhrlash va ekstruziya uchun 90 darajani o'z ichiga oladi. Sensorlar har bir saytni bog'laydi va ish tartibini nazorat qiladi. Agar katlama stoli o'z ishini to'g'ri vaqtda yakunlamasa, muhrlash stantsiyasi buzadigan amallar signalini qabul qilmaydi. Bu qog'oz tiqilib qolishi va elim bilan bog'liq muammolarning oldini olishga yordam beradi.
IV. KIRISh Sensorlar va boshqaruv tizimlari aniqlikni qanday oshiradi?
Datchiklar va boshqaruv bloklaridan iborat-yopiq halqa boshqaruv tizimidan kelib chiqadigan aniqlik avtomatik karton mashinalari uchun kalit hisoblanadi. ZamonaviyAvtomatik karton quti yasash mashinasidizaynlar yuqori tezlikda barqaror chiqish sifatini saqlab qolish uchun ushbu yopiq{0}}loop arxitekturasiga tayanadi.
Fotoelektrik sensorlar bir nechta tekshirish vazifalarini bajaradi. Oziqlantirish bo'limida, karton qo'polning to'g'ri holatda yoki yo'qligini nurli fotoelektr sensori yordamida tekshiring. Bu havo olish va oziqlantirish xatolarining oldini olishga yordam beradi. Menteşe stantsiyasida, menteşe yo'riqnomasining to'g'ri burchak ostida ekanligini tekshirish uchun kalitga yaqinlashing. Agar burchak diapazondan tashqarida bo'lsa, tizim avtomatik ravishda havo bosimini yoki servo momentni sozlaydi. Chiqish qismida lazerli masofa sensorlari tayyor qutining balandligi va diagonali o'lchamlarini o'lchaydi. Agar quti vertikallik talablariga javob bermasa, havo oqimlari uni hurda maydoniga suradi.
PLC boshqaruv tizimi asosiy boshqaruv markazi sifatida. Operator kartonning uzunligi, kengligi va balandligini sensorli ekran orqali kiritganda, PLC har bir operatsiya uchun kechikish va harakat chegaralarini avtomatik ravishda hisoblab chiqadi. Servo drayveri PLC dan signallarni oladi va buklanadigan qo'lning burchagini va elim ko'krak harakatini aniq nazorat qiladi. Eng muhimi shundaki, PLC doimiy ravishda sensorning haqiqiy joylashuv ma'lumotlarini real vaqtda maqsadli qiymatlar bilan taqqoslaydi. Misol uchun, agar katlama qutisi belgilangan o'lchamdan 2 mm kattaroq bo'lsa, PLC keyingi tsiklda hidoyat plitasining harakatini biroz sozlaydi. Buning natijasida tez “aniqlash{6}}taqqoslash-to‘g‘ri” yopiq{8}}aylanma jarayoni.
Barqaror ishlab chiqarish uchun elim qo'llanilishi va atrof-muhit monitoringi ham muhimdir. Yelim tizimidagi oqim sensorlari nozullarning tiqilib qolganligini aniqlay oladi va haroratni nazorat qilish moduli issiq eritma elimining to'g'ri harorat va yopishqoqlikda bo'lishini ta'minlaydi. Ba'zi ilg'or mashinalar namlik sensorlaridan ham foydalanadilar. Namlik yuqori bo'lganda, deformatsiyani oldini olish uchun kartonning shakllanishi bosimini kamaytirish tavsiya etiladi.
Ushbu datchiklar va boshqaruv texnikasi yordamida butun mashinaning joylashishni aniqlash aniqligi 0,5 mm ichida nazorat qilinadi, tayyor karton o'lchamining bardoshliligi ± 3 mm ichida nazorat qilinadi va qopqoq bo'shliqsiz muhrlanadi. Bu spetsifikatsiyalar har qanday yuqori{3}}sifat uchun mezondirAvtomatik karton quti yasash mashinasiprofessional qadoqlash liniyalarida qo'llaniladi.
V. Xulosa
To'liq avtomatik kartonni uchta modulning muvofiqlashtirilgan ishlashi orqali to'liq standart kartonga aylantirish mumkin: oziqlantirish, yig'ish va muhrlash, plyus sensor va PLC yopiq halqa boshqaruv tizimi-. Beshta asosiy bosqich to'liq ishlab chiqarish jarayonini yaratadi: taxtani olib tashlash va ajratish barqaror material kiritishni ta'minlaydi; -oldindan burma va joylashish toʻgʻri katlama asosini yaratadi; 3D shakllantirish karton shaklini yaratadi; pastki muhrlash karton mustahkamligini yaxshilaydi; va yakuniy shakllantirish va chiqarish kartonni bir xil o'lchamda ushlab turadi.
Kelajakda qurilmaning rivojlanishi uchta asosiy yo'nalishga qaratiladi. Birinchidan, sun'iy intellektli ko'rish tizimlari an'anaviy fotoelektrik datchiklar o'rnini bosishi mumkin, bu esa sirt shikastlanishi va buklanish yoriqlarini real vaqt-aniqlash imkonini beradi. Ikkinchidan, mashina to'g'ridan-to'g'ri MES tizimlariga ulanishi, ishlab chiqarish sozlamalarini avtomatik ravishda yuklashi va buyurtma ma'lumotlari asosida o'tishni yakunlashi mumkin, bu esa sozlash vaqtini yanada qisqartirishi mumkin. Uchinchidan, prognozli texnik xizmat ko'rsatish uchun ishlab chiqarish ma'lumotlaridan foydalanish kutilmagan to'xtab qolish vaqtini kamaytirishga va qurilmaning umumiy samaradorligini (OEE) yaxshilashga yordam beradi.
Ushbu mashinalar qanday ishlashini tushunish qadoqlash ishlab chiqaruvchilari uchun to'g'ri uskunani tanlash, mahsuldorlikni oshirish va qadoqlash ishlab chiqarish liniyalarini qurish uchun muhim qadamdir.
Manba atributi:-Standart boʻlmagan avtomatlashtirilgan uskunada asosiy platani muvofiqlashtirish va kamera vaqtini taqsimlash uchun mexanik dizayn tamoyillari Ochiq texnologiya aloqalari, PLC va sensorni boshqarishning tipik tuzilmalari, fotoelektrik datchiklarni joylashtirish tamoyillari, qadoqlash muhandisligi darsliklarida xatolarni qoplash strategiyalari, Rampalash intellektlari modullari va umumiy texnologiya. toʻxtovsiz{1}}toʻldirish signalizatsiya tizimlari va boshqalar. Barcha parametrlar diapazonlari (joylashuv xatosi, o'lchamdagi toleranslar, tezlik diapazonlari va boshqalar) sanoat standarti spetsifikatsiyalaridan olingan bo'lib, ular biron bir brend yoki modelni o'z ichiga olmaydi.