Qog'oz ichimlik somonining sifati oltita omilga bog'liq: qog'oz navi, gramm, namlik, yopishish harorati va miqdori, o'rash tarangligi, qatlamni tekislash, pichoq holati va kesish uzunligi. Yopishqoq nazorat va qog'oz namligi ko'plab sifat muammolariga olib kelishi mumkin. Bu muammolar ichimliklardagi yumshoq tikuvlar va somonlarga olib kelishi mumkin. Ikkalasini ham mashina qismlarini almashtirmasdan ta'mirlash mumkin. a kuniQog'oz ichimlik somon tayyorlash mashinasi, bu o'zgaruvchilarning aksariyati operatorlar smena bo'yicha siljishni sozlashi mumkin bo'lgan oz sonli sozlamalar bilan boshqariladi.
Boshqa qismi o'lchovdir. Somonni aniq sinov mezonlarisiz yaxshilash mumkin emas. O'zgartirish somonni yaxshi yoki yomonroq qilishini bilishingiz kerak. Yaxshi sifat nazorati oddiy: standartlarni belgilang, har bir smenani tekshiring, bir vaqtning o'zida bir to'plamni o'zgartiring.
Ushbu maqolada somon sifatini tekshirish usuli, somon sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar, keng tarqalgan nuqsonlar va ularning sabablari, ishlab chiqarish barqarorligi uchun foydali bo'lgan sifat tekshiruvlari keltirilgan.
Somon sifatini yaxshilashdan oldin uni aniqlang
Noaniq maqsadlar noaniq natijalarga olib keladi. Qog'oz somonlari faqat aniq bardoshlik bo'lsa ishlaydi. Faqat ko'rsatmalarni yozing. Qog'oz somonlari oltita o'lchanadigan massa nuqtalariga ega, ularning har biri ish varag'ida aniq tolerantlikka ega bo'lishi kerak:
|
Atribut |
Oddiy maqsad |
Qanday o'lchash kerak |
|
Uzunlik |
±1 mm spetsifikatsiya |
Kaliper yoki go/no-oʻlchagich |
|
Tashqi diametri |
±0,2 mm |
Kaliper, somon bo'ylab uch nuqta |
|
Devor qalinligi / qatlamlar soni |
Spetsifikatsiyaga ko'ra, qatlamlar to'liq yopishtirilgan |
Yorug'lik ostida namuna bo'limi; kaliper |
|
Tikuv kuchi |
Qo'l ostidagi teshik yo'q |
Har bir chiziqda qo'lda tortish testi, har soatda |
|
Dumaloqlik |
Ko'rinadigan ovallik yo'q; somonlar to'g'ri aylanadi |
Yassi{0}}yuzani tekshirish |
|
Nam ishlash |
Shaklni suyuqlikda 30+ daqiqa ushlab turadi |
Suvga cho'mish testi: 30, 60, 120 daqiqada suv yoki sodali suvda namuna |
Oxirgi nuqta qog'oz somonlari bozorda muvaffaqiyat qozonishini aniqlashi mumkin. Somon quruq holda mukammal ko'rinadi, lekin 20 daqiqa ichishdan keyin yumshaydi. Bu shuni anglatadiki, somonlar mijozlarga xizmat ko'rsatishning asosiy sinovlarida muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. Mijozlarning shikoyatlarini kutish o'rniga, muntazam sifat tekshiruvlariga immersion testini qo'shing.

Sifatni nazorat qiluvchi oltita parametr
Ushbu massa nuqtalarining har biri qog'oz ichimlik somon mashinasidan boshqarilishi mumkin bo'lgan sozlamalar bilan bog'liq. Bu shuni anglatadiki, har birini sozlash mumkin:
- Qog'oz xususiyatlari va namligi. Oziq-ovqat mahsuloti-kraft qog'ozi odatda 60–120 gsm va namlik taxminan 5–8% ni tashkil qiladi. Quruq qog'oz tikuvlarni va to'lqinlarni yorib yuboradi. Nam qog'oz zaif yopishqoqlikka va yumshoq quvur devorlariga olib kelishi mumkin. O'ramlarni namlik uchun nam xonada saqlang. Yangi tovoqni ochganda namlik darajasini tekshiring.
- Yopishtiruvchining harorati va dozasi. Suvga asoslangan oziq-ovqat xavfsizligi yopishtiruvchi-odatda 50-80 daraja haroratda qo'llaniladi. Agar yopishtiruvchi juda sovuq bo'lsa, u qog'oz tolalariga yaxshi kirmasligi mumkin. Faollashtirilganda tikuvlar yaxshi ko'rinishi mumkin, ammo somon ichimlikda qolsa, ular muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, yopishtiruvchi qatlamdan oldin qog'oz yuzasida quritilishi mumkin. Amaldagi yopishtiruvchi miqdori ham muhimdir. Juda ko'p elim somonga tushadi va ta'mni qoldiradi. Juda oz elim tikuvlarni yupqalashtiradi. AQog'oz ichimlik somon tayyorlash mashinasibarqaror yopishtiruvchi harorat nazorati bilan bu o'zgaruvchanlikning katta qismini yo'q qiladi.
- O'rash kuchlanishi. Cho'zish quvur shakli va devor zichligiga ta'sir qiladi. Past kuchlanish oval somonlarga yumshoq devorlar beradi. Yuqori bosim qog'ozni cho'zishi, devorlarni yupqalashi va egilganida somonning sinishiga olib kelishi mumkin. Har bir qog'oz partiyasining kuchlanishini sozlang, chunki g'altakning diametri g'altakning kengayishi bilan o'zgaradi.
- Iltimos, tekislang. Barcha yopishqoq qatlam o'rtada saqlanishi kerak, elim chizig'i to'g'ri holatda saqlanishi kerak. Birgalikda bo'lmaganida buni aniqlash oson. Eksantrik qatlam bir tomondan yupqaroq devor hosil qiladi. Somon tikuvda emas, balki bu nuqtada nam sinovdan o'tishi mumkin.
Pichoqning holati va burchagi. To'mtoq pichoqlar qo'pol qirralarni, tekis uchlarini va notekis kesilgan burchaklarni qoldiradi. Agar u ishlagan bo'lsa ham, oxirida qo'pol somon nuqsonli bo'lib tuyuldi. Somonning tuyg'usi va ko'rinishi ham taqdim etilgan taom sifatining bir qismidir.
Uzunligi va to'plamini kesib oling. Kesish uzunligi mashina tomonidan boshqariladi, lekin pichoqning eskirishi va kamarning cho'zilishi bilan o'zgarishi mumkin. Bir qator barcha qatorlarni ifodalaydi deb o'ylamasdan, har soatda har bir bo'lakdagi somon uzunligini tekshiring.
Xaritaning-sabablariga-deffekt
Buni mashinaning yoniga qo'ying. Tashxis har doim eng arzon tuzatishdan eng qimmatga o'tishi kerak:
|
Kamchilik |
Birinchi tekshirish |
Keyin tekshiring |
|
Ichimlikdagi tikuvlar ochiladi |
Yopishtiruvchi harorat va miqdori |
Qog'oz namligi; yopishtiruvchi saqlash muddati |
|
Somon juda tez yumshoq bo'ladi |
Spetsifikatsiya uchun qatlamlar soni; qog'oz grammatikasi |
Qog'ozning nam-baquvvatlik darajasi; immersion test natijasi |
|
Oval yoki yumshoq{0}}devorli somonlar |
O'rash kuchlanishi |
Qatlamlarni tekislash; rolik holati |
|
Moslashuvchan egilishdagi yoriqlar |
Qog'oz tolasining sifati va namligi |
Gofrirovka bosimi; saqlash namligi |
|
Yirtilgan yoki burmalangan uchlari |
Pichoq holati |
Kesish uzunligini sozlash; kamarni kuzatish |
|
Bo'laklar bo'ylab nomuvofiq uzunlik |
Har bir{0}}bo'lakni kesish sozlamalari |
Pichoqni kiyish namunasi; drayverni sinxronlashtirish |
|
Somonning ta'mi yoki hidi |
Yopishtiruvchi miqdori va turi |
Qog'oz va siyoh oziq-ovqat-aloqa holati; saqlash ifloslanishi |
|
Somonlar sumkada bir-biriga yopishadi |
Tikuvdagi elim miqdori |
Yopishtiruvchi to'plamlardan oldin kesish; atrof-muhit harorati |
Shuni ta'kidlash joizki, eng yuqori uchta nuqson qatori-tikuvlar, yumshoqlik, elliptizm-barcha materiallar va sozlamalar mexanik nosozliklar emas. Asbob bilan birinchi marta aloqada bo'lgan operatorlar odatda ko'proq vaqt talab etadi va ta'mirlash uchun kamroq vaqt talab etiladi.
Natijalarga ega bo'lgan sifat tartibi
Muntazam tartibsiz, sifatni yaxshilash tezda yo'qolishi mumkin. Quyidagi to'rtta amaliyot sifat barqarorligini ta'minlashga yordam beradi:
- Har soatda har bir qatorni tekshiring. Har bir yo'lda somonning uzunligi, diametri va tikuv sifatini tekshiring. Jarayon taxminan uch daqiqa davom etadi va muammo butun qutiga ta'sir qilmasdan oldin topilishi mumkin.
- Har smenada bitta suvga cho'mish testi. Ishlatiladigan ichimlikka har bir chiziqdan somon qo'shing. Somonlarni 30, 60, 120 daqiqaga tekshiring. Natijalarni yozib oling. Vaqt o'tishi bilan o'zgarishlar test natijasiga qaraganda foydaliroq bo'ladi.
- Har bir sozlamada o'zgarishlarni yozib oling. Yelimning haroratini yoki bobinning kuchlanishini o'zgartirganda, sozlashni, o'zgarish sababini va natijasini yozing. Bu zavodga jarayonning aniq rekordini o'rnatishga va kelajakda bir xil tajribani takrorlamaslikka yordam beradi. Shuningdek, u ISO 9001:2015 da qoʻllaniladigan hujjatlashtirilgan jarayon nazoratini qoʻllab-quvvatlaydi.
- Kiruvchi qog'ozni tekshiring. Yuklashdan oldin qirralarni, namlik va gramm o'zgarishini tekshiring. Oziq-ovqat mahsuloti bilan aloqa deklaratsiyasini partiya yozuvlariga muvofiq saqlang. AQShda bunga qog'oz va karton uchun qo'llaniladigan FDA talablari kiradi, masalan, 21 CFR qismining 176-bo'limi. Evropada oziq-ovqat mahsulotlariga ta'sir qilishning amaldagi Evropa Ittifoqi qoidalaridan foydalaning. Yomon varaqni rad qilish uchun bir necha daqiqa kerak bo'ladi. 40 000 ta somon ishlab chiqarilgandan so'ng, muammoni aniqlash butun buyurtmaga qimmatga tushishi mumkin.
Mashina konfiguratsiyasi Sifat shiftini o'rnatadigan joyda
Mashinalarni sotib olayotganda, ba'zi sifat cheklovlari mavjud. Uchta{1}}bo'lakli mashinalar va oddiy bir-pichoqli kesish tizimlari aniq yo'riqnomalar va aylanuvchi kesmalar bilan oltita{3}}bo'lakdan ortiq yuqori tezlikda uzunlik mustahkamligini cheklashi mumkin. Agar sizga qattiq diametrli bardoshlik va sifatli brend somonlarini yuqori darajada ishlab chiqarish kerak bo'lsa, mashina muammoni o'rnatadi. Rulda aniqligi, kuchlanishni boshqarish va pichoq tizimi - barchasi operator erisha oladigan effektga ta'sir qiladi. Shuning uchun aQog'oz ichimlik somon tayyorlash mashinasinozik qo'llanmalar va aylanuvchi kesish bilan doimiy ravishda yuqori tezlikda asosiy bitta pichoq blokidan ustun turadi.
Shuning uchun, mashina kotirovkasi nafaqat tezlikka, balki qoralama qog'ozning texnik xususiyatlariga ham bog'liq. Misol uchun, Unitally ortidagi jamoa mijozning somonining hajmi va sifatiga qarab mashina konfiguratsiyasini o'rnatishi mumkin. Keyin uni ishga tushirish vaqtida xaridorning o'z qog'ozida sinab ko'rish mumkin.
TSS
Qog'oz somonining sifatini yaxshilashning eng samarali usuli qanday?
Yaxshilangan yopishtiruvchi nazorat. Bog'lanish haroratini tekshiring va smenada tikuvlar miqdorini tekshiring. Zaif tikuvlar keng tarqalgan muammo bo'lib, ularni to'g'ridan-to'g'ri sozlash mumkin.
Somonlarning juda tez yumshoq bo'lishini qanday oldini olish mumkin?
Keling, uchta tekshiruvdan boshlaylik. Birinchidan, qog'ozning nam{1}}kuch darajasi va grammatikasi ilovaga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Ikkinchidan, agar kerak bo'lsa, katta diametrli somonlarni qo'shing. Uchinchidan, oziq-ovqat-suv bilan aloqa qilish-asosidagi to'siq qoplamasini ko'rib chiqing. Katta soda standart 3 qavatli 80 gsm somondan foydalansa, mashina sozlamalarini o'zgartirish juda engil qog'ozni ushlab turmaydi.
Qog'oz mashinasining sifatini tekshirish uchun menga laboratoriya jihozlari kerakmi?
Yo'q. Asosiy ishlab chiqarish tekshiruvlari yon qurol, otishma/otish bo'lmagan uzunlik o'lchagich, sekundomer, maqsadli ichimlik va o'qitilgan operatorlar tomonidan amalga oshirilishi mumkin. Laboratoriya sinovlari kuchlanish kuchi, kram va namlik kiruvchi qog'ozni tekshirish va yetkazib beruvchi muammolarini hal qilish uchun foydalidir. Ular odatda soatlik ishlab chiqarish tekshiruvlariga muhtoj emas. AQog'oz ichimlik somon tayyorlash mashinasioddiy doʻkon asboblari-va tartibli tartib yordamida samarali nazorat qilish mumkin.
Xulosa
Qog'oz ichimlik somonining sifatini yaxshilash uchun qog'ozning o'lchami va namligini, yopishtiruvchi harorat va miqdorini, o'rash tarangligini, qatlamlarni tekislashni, pichoq holatini, kesish uzunligini va boshqa olti omilni nazorat qilish kerak. Bu, shuningdek, aniq bardoshlik bilan oltita massa nuqtasini o'lchashni anglatadi. Juda yumshoq tikuvlar va somonlar juda ko'p shikoyatlarni keltirib chiqaradi. Ushbu muammolar odatda mashinaning o'zi emas, balki yopishtiruvchi va qog'ozning spetsifikatsiyasini nazorat qilishdan kelib chiqadi.
Har soatda har bir qatorni tekshiring. Har smenada bitta suvga cho'mish testi. Har bir sozlamada o'zgarishlarni yozib oling. Kiruvchi qog'oz g'altakga etib borguncha tekshirilishi kerak. Agar siz hali ham uskunani tanlayotgan bo'lsangiz, konfiguratsiyani faqat mashina tezligiga emas, balki somon sifatiga bo'lgan talablaringiz va maqsadli ishlab chiqarishingizga qarab o'rnating. Somon spetsifikatsiyalari va maqsadli ishlab chiqarish bilan birgalikda qadoqlash mashinalari bo'yicha mutaxassislar bilan bog'laning. AQog'oz ichimlik somon tayyorlash mashinasisifat tizimining faqat bir qismidir{0}}qog'oz, yopishtiruvchi, sozlash va muntazam tekshiruvlar uni yakunlaydi.
Manbalar
FDA 21 CFR qismi 176 - oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan qog'oz va karton komponentlari
FDA 21 CFR qismi 175 - bilvosita oziq-ovqat qo'shimchalari: yopishtiruvchi moddalar va qoplamalar
ISO 9001:2015 - Sifat menejmenti tizimlari va hujjatlashtirilgan jarayon nazorati
TAPPI (Cellyuloza va qog'oz sanoati texnik assotsiatsiyasi) - qog'oz grammasini, namligini va mustahkamligini tekshirish usullari
Smithers - qog'oz somonlari va barqaror oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash bozori tahlili
Evropa Ittifoqi qoidalari (EC) № 10/2011 - oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun mo'ljallangan materiallar
