Sakkizta burchakli qutiga-qog‘oz patnis yasash mashinasida bitta asosiy ta’mirlash vazifasi bor: sakkizta buklanadigan pichoqning hammasi sinxron holatda turishiga ishonch hosil qiling. To'rtta{2}}devor shakllantirish mashinasi ba'zan kichik vaqt xatosi bilan ishlashi mumkin. Sakkizta burchakli taglik-yatolmaydi. Agar pichoq bir necha millisekundga kechiksa, bir burchak keyingisidan oldin yopiladi. Keyin laganda burishishi yoki tikuvda yorilishi mumkin.
Xizmat katlama tizimiga qaratilishi kerak. Har kuni burchak sifatini tekshiring. Har hafta pichoq vaqtini va moylanishini tekshiring. Har oy qolipning hizalanishini tekshiring. Boshqa ettitadan farqli ravishda shakllana boshlagan har qanday burchakni iloji boricha tezroq tuzating.
Ko'pincha ta'mirlash pichoqlar, kameralar yoki qoliplarni o'z ichiga oladi. Ushbu qismlarni ta'mirlash qiyin emas. Erta ta'mirlash ham katta nosozlikdan keyin ta'mirlashga qaraganda kamroq xarajat qiladi.
Sakkiz{0}}burchakni shakllantirish mashinaga ko'proq bosim o'tkazadi. Tovoqlar mashina to'xtamasdan oldin muammoning dastlabki belgilarini ko'rsatishi mumkin. Tayyor tovoqlarni muntazam tekshirish bu muammolarni erta aniqlashga yordam beradi.
Ushbu maqolada texnik xizmat ko'rsatish jadvali, umumiy ta'mirlash ishlari va muammolarni topishning asosiy bosqichlari tushuntiriladi. Shuningdek, unda operatorlar qaysi muammolarni hal qilishi va qaysi muammolar muhandisga muhtojligini tushuntiradi. Har bir faoliyat yurituvchi uchun a8 burchakli quti bilan qog'oz tovoqlar tayyorlash mashinasi, ushbu parvarishlash tamoyillarini tushunish ishlab chiqarishni uzluksiz davom ettirish uchun muhim ahamiyatga ega.
Nima uchun 8 burchakli sobiq boshqacha muvaffaqiyatsizlikka uchraydi
Sakkiz burchakli tovoqlarni mustahkam qiladigan dizayn, shuningdek, mashinani yanada sezgir qiladi. Tovoqlar sakkizta devor va sakkiz burchakdan iborat. Har bir burchak katlanadigan pichoq bilan yopiladi. Pichoq kamera yoki servo tizim tomonidan boshqariladi. Sakkizta pichoqning hammasi har bir tsikl davomida kerakli vaqtda harakatlanishi kerak.
Mashina yangi bo'lsa, pichoq vaqti zavodda o'rnatiladi. Minglab tsikllardan so'ng pichoq bo'shlig'i oshishi mumkin. Kameralar kiyinishi mumkin. Yog 'ham samaraliroq bo'lishi mumkin. Umumiy erta belgi - bu zaif burchak. Burchak boshqalarga qaraganda yumaloq ko'rinishi mumkin. Unda kichik yoriq bo'lishi yoki to'liq yopilmasligi mumkin. Qolgan yetti burchak hali ham normal ko'rinishi mumkin. Bu ko'pincha katlama vaqti o'zgara boshlaganligini anglatadi. Muammo e'tibordan chetda qolsa, bu kattaroq mashina muammosiga olib kelishi mumkin.
Shuning uchun 8-burchak qutisi chiqadigan qog'oz patnis yasash mashinasi uchun ehtiyotkorlik bilan ishlash muhimdir. Agar bo'sh joy biroz tashqarida bo'lsa, to'rtta devorli mashina baribir foydalanishga yaroqli quti ishlab chiqarishi mumkin. Sakkiz burchakli mashinada to'g'ri yopilmaydigan burchak bo'lishi mumkin. Tovoqlar darhol rad etishga aylanishi mumkin.
Ushbu turdagi mashinalar uchun taxminan ±0,5 mm ro'yxatga olish tolerantligi muhim ahamiyatga ega. Bu faqat mashinaning texnik xususiyatlaridagi raqam emas. Yaxshi ro'yxatdan o'tish mashinaning muammosiz ishlashini ta'minlaydi. Yomon ro'yxatga olish ko'plab rad etilgan tovoqlar sabab bo'lishi mumkin.
8 burchakli geometriya uchun texnik xizmat ko'rsatish ritmi
8-burchak quti asboblari bilan qog'oz patnis yasash mashinasi uchun quyidagi jadvalga amal qiling. Bu katlama tizimining to'g'ri ishlashiga yordam beradi. Yaxshi saqlangan8 burchakli quti bilan qog'oz tovoqlar tayyorlash mashinasiminimal rad etish bilan doimiy ravishda yuqori{0}}sifatli tovoqlar ishlab chiqarishi mumkin.
· Har kuni (20–30 daqiqa): Har bir qolip holatidan bitta laganda tekshiring. Barcha sakkiz burchakning bir xil ko'rinishiga ishonch hosil qiling. Burchaklar bir xil zichlik va burma shakliga ega bo'lishi kerak. Sensorlarni va bo'sh yo'lni tozalang. So'rg'ichlarni tekshiring. Chiqish va mashina to'xtashini yozib oling. Burchak tekshiruvi taxminan ikki daqiqa davom etadi. Bu ushbu mashina uchun eng muhim kundalik tekshiruvlardan biridir.
· Haftalik: Pichoq vaqtini sekin mashina aylanishi bilan tekshiring. Sakkizta pichoqning hammasi yopilganda ularni kuzatib boring. Har bir pichoq to'g'ri tartibda yopilganligiga va oldingi pichoq tomonidan qilingan burmaga tegmasligiga ishonch hosil qiling. Mashina qo'llanmasiga muvofiq kamera yuzalarini va pichoq burmalarini moylang. Havo bosimini tekshiring. 0,6-0,8 MPa bo'lishi kerak. Shuningdek, kamarlarni tekshiring.
· Oylik: qolip va pichoqlar orasidagi bo'shliq va hizalanishni tekshiring. O'lchov o'lchagichlari yoki mashinaning tekislash belgilaridan foydalaning. Qolib haroratini alohida o'lchov bilan tekshiring va uni mashina displeyi bilan solishtiring. Shakllanish harorati 140-180 daraja bo'lishi kerak. Pichoqlarni eskirgan qirralar yoki kichik shikastlanishlar uchun tekshiring. Isitgich elementlarini tekshiring.
· Har chorakda: Asosiy elektr qismlarini tekshiring. Servo kabellarni, favqulodda to'xtash joylarini va xavfsizlik himoyalarini tekshiring. Mashina talab qilinadigan xavfsizlik qoidalariga, jumladan, 2006/42/EC Yevropa Ittifoqining mashinasozlik direktivasiga javob berishi kerak. Xavfsizlik tekshiruvi natijalarini yozib oling.
Mashinaning har bir to'xtashi va ta'mirlanishining yozma yozuvini saqlang. Olti oydan so'ng, yozuvlar qaysi burchak, pichoq yoki nosozlik tez-tez sodir bo'lishini ko'rsatishi mumkin. Ushbu ma'lumot sizga to'g'ri ehtiyot qismlarni tanlashda yordam beradi.
Semptom bo'yicha muammolarni bartaraf etish
Ruxsat etilgan tartibda tashxis qo'ying - bo'sh, issiqlik, pichoq vaqti, qolipni tekislash -, chunki arzon sabablar mexanik sabablarga ko'ra ko'proq:
| Alomat | Mumkin sabablar | Tuzatish |
|---|---|---|
| Bir burchak doimiy ravishda zaif yoki yorilib ketgan | Bu pichoq vaqtdan tashqarida; pichoq qirrasi eskirgan; o'sha stantsiyaga kiyiladigan kamera izdoshi | Pichoq vaqtini boshqa ettiga nisbatan tekshiring; chetini tekshiring; kamera izdoshini almashtiring |
| Ikki qarama-qarshi burchak birgalikda muvaffaqiyatsizlikka uchraydi | Qolib hizalanishi o'zgartirildi; qolip plitasi o'rnatilmagan | Qolib o'tirish va hizalanish belgilarini tekshiring; qayta-o'tiring va -mosga moslashtiring |
| Barcha burchaklar yorilib ketadi | Issiqlik juda past; taxta juda quruq; grammatika reytingdan yuqori | Haroratni 5-10 darajaga ko'tarish; taxta namligini 5-8% da tekshiring; 200–400 gsm ni tasdiqlang |
| Burchaklar yumaloq, o'tkir emas | Juda qisqa turing; harorat o'zgarishi | Yashash darajasini oshirish; qolib haroratini kalibrlash |
| Tasodifiy burchakdagi muvaffaqiyatsizliklar, aralash pozitsiya | Noto'g'ri-ro'yxatdan o'tgan blankalar; assimilyatsiya chashka kiyish | Ro'yxatdan o'tishni tekshirish (±0,5 mm); eskirgan stakanlarni almashtiring |
| Tovoqlar qolipga yopishtiriladi | Qoplash uchun qolib harorati juda yuqori; sirt shikastlanishi | Pastki sozlash nuqtasi; kiyim mog'or yuzasi |
| Chiziq to'xtaydi, aniq sabab yo'q | Sensor qoldiqlari yoki noto'g'ri hizalama | Sensorlarni tozalash; qavslarni tekshiring |
Bitta qoida ushbu mashinada eng ko'p pulni tejashga yordam beradi: pichoq muammosi ekanligini bilmaguningizcha, bitta pichoqni sozlamang.
Zaif burchak ko'pincha katlama tizimi emas, balki bo'sh yoki issiqlik tufayli yuzaga keladi. Avval ushbu ikkita oddiy sababni tekshiring. Blankani o'lchab, shakllantirish haroratini tekshiring. Agar ikkalasi ham to'g'ri bo'lsa, pichoq va kamera vaqtini tekshiring. Xizmat ko'rsatishda a8 burchakli quti bilan qog'oz tovoqlar tayyorlash mashinasi, keraksiz sozlashlarni oldini olish uchun har doim ushbu diagnostika tartibiga rioya qiling.
Haqiqatda takrorlanadigan ta'mirlash ishlari
Ta'mirlash kerak bo'lganda, muammolarning aksariyati to'rtta sohadan kelib chiqadi:
Katlanadigan pichoqni almashtirish. Pichoqlar kontakt chetida eskiradi. Eskirgan pichoq burchakni yumaloq va qo'pol ko'rinishi mumkin. Pichoqni almashtirish odatda oddiy murvat-ishdir. Yangi pichoqning vaqti ham to'g'ri bo'lishi kerak. Malakali texnik ishni bajarish uchun taxminan yarim kun kerak bo'lishi mumkin. Pichoqlar unchalik qimmat emas. Ish haqi ko'proq xarajat qiladi. Kiyinishni erta topish, shuningdek, pichoqni qolipga zarar etkazishining oldini oladi.
Kamera va kamera{0}}kuzatuvchini almashtirish. Kamera bilan boshqariladigan{2}}mashinalarda kamera izdoshlari vaqt o'tishi bilan eskirishi mumkin. Bu qo'shimcha harakatni keltirib chiqaradi va burchakni kech yopib qo'yishi mumkin. Eskirgan qismlarni almashtirish to'g'ri vaqtni tiklashi mumkin. Bu eski mashinalarda keng tarqalgan ta'mirlash. Servo{7}}boshqariladigan mashinalarda odatda bunday muammo bo'lmaydi, chunki vaqt elektron tarzda boshqariladi. Buning o'rniga ular servo haydovchi nosozlik yuz berganda xizmatga muhtoj bo'lishi mumkin.
Kalıp ta'mirlash. Burchak bo'shliqlari va pichoq o'rindiqlari vaqt o'tishi bilan tirnalgan yoki eskirishi mumkin. Engil shikastlanish ko'pincha nozik abraziv bilan ta'mirlanishi mumkin. Chuqur shikastlanish qolipni yetkazib beruvchiga qaytarib yuborishni talab qilishi mumkin. Qolipga yopishgan patnisni olib tashlash uchun hech qachon bolg'acha ishlatmang. Bu mog'orga zarar etkazishi mumkin.
Isitgich va sensorni almashtirish. Isitgich elementlari va sensorlar muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin bo'lgan ikkita umumiy qismdir. Ikkalasi ham odatda arzon-bo'laklar, shuning uchun ehtiyot qismlarni saqlash foydalidir. Haroratni ±2 darajada ushlab turolmaydigan isitgich harorat o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Ushbu o'zgarishlar boshqa mashina muammolari kabi ko'rinishi mumkin.
Ehtiyot qismlar: 8 burchakli mashina uchun nima qilish kerak
Ehtiyot qismlar to'rtta{0}}devor yasash mashinasinikidan biroz farq qiladi, chunki bu mashinada sakkizta o'xshash yig'ish stansiyasi mavjud.
Foydali ehtiyot qismlar to'plami har bir stantsiya uchun bitta zaxira buklanadigan pichoqni yoki eng ko'p eskiradigan pozitsiyalar uchun ikkita pichoqni o'z ichiga olishi kerak. Shuningdek, u assimilyatsiya stakanlari, isitgich elementlari, sensorlar va pnevmatik muhrlarning to'liq to'plamini o'z ichiga olishi kerak.
Qolib to'plamlari qimmatroq. Odatda ularning har biri 3000-8000 dollar turadi. Zaxira qolipni faqat bitta quti dizayni juda yuqori ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lganda saqlang.
Mashina bilan ehtiyot qismlarga buyurtma berish yaxshidir. Yetkazib beruvchi ehtiyot qismlar ro'yxatini taqdim etishi va umumiy qismlarni zaxirada saqlashi kerak. Bu ishlamay qolish vaqtini qisqartirishi mumkin, chunki ta'mirlash kerak bo'lganda qismlar tayyor bo'ladi. a uchun8 burchakli quti bilan qog'oz tovoqlar tayyorlash mashinasi, sakkizta stansiyaning buklanish tizimining murakkabligini inobatga oladigan bo'lsak, to'g'ri zaxira qismlarga ega bo'lish ayniqsa muhimdir.
TSS
8 burchakli quti chiqishi bilan qog'oz patnis yasash mashinasi qancha vaqt xizmat qiladi?
Ramka va katlama tizimi muntazam parvarishlash bilan taxminan 20 yil xizmat qilishi mumkin. Kamera bilan boshqariladigan{2}}mashinalar taxminan 10 yil ichida kamera va izdoshlarni almashtirishni talab qilishi mumkin. Servo{5}}dasturlar odatda kamroq mexanik vaqt o'lchagich qismlariga ega, ammo ularning elektron qismlari 10-15 yildan keyin xizmat ko'rsatishga muhtoj bo'lishi mumkin, masalan, servo haydovchi yoki PLC.
Ushbu mashinada ikki smenada ishlay olamanmi?
Ha. Ikki-smenali ishlab chiqarish uchun texnik xizmat ko'rsatish chastotasini oshiring. Kundalik tekshiruvlarni kuniga ikki marta va haftalik tekshiruvlarni ikki marta tez-tez bajaring. Soqol ham mashina qo'llanmasiga asosan tez-tez amalga oshirilishi kerak. Isitgich elementlari, so'rg'ichlar va pichoq qirralari uzoqroq ishlash muddati bilan tezroq eskiradi. Ikki smenada bu qismlarni ikki baravar tez-tez almashtirish kerak bo'lishi mumkin.
Ushbu mashinalarda operatorlarning eng ko'p uchraydigan xatosi nima?
Eng keng tarqalgan xato - blankalarni tekshirish va haroratni shakllantirishdan oldin katlama tizimini sozlash. Mashinada ko'plab katlanadigan qismlar mavjud bo'lganligi sababli, operatorlar odatda pichoq vaqtini birinchi bo'lib sozlashadi. Biroq, ko'plab burchak muammolari taxta namligi, harorat o'zgarishi yoki eskirgan assimilyatsiya stakanlari tufayli yuzaga keladi. Bu muammolarni noto'g'ri kamera yoki pichoq vaqtini belgilashdan ko'ra tuzatish odatda osonroq va arzonroqdir.
Xulosa
8 burchakli quti chiqishi bo'lgan qog'oz laganda ishlab chiqarish mashinasi faqat vaqt jadvaliga rioya qilish emas, balki burchaklarni tekshirish orqali saqlanishi kerak. Har kuni sakkizta burchakning hammasini tekshiring, pichoq vaqtini va yog'lanishini har hafta tekshiring va har oy qolib hizalanishini tekshiring. To'xtashlar va ta'mirlashlarni kuzatish uchun yozma texnik jurnalni saqlang.
Tovoqlar sifati pasayganda, bo'sh joyni, shakllanish haroratini, pichoq vaqtini va qolipning hizalanishini shu tartibda tekshiring. Oddiyroq sabablar bartaraf etilmaguncha pichoqlarni sozlamang.
Ko'pgina ta'mirlashlar katlanadigan pichoqlar, kameralar va qoliplarni o'z ichiga oladi. Isitgich elementlari, so'rg'ichlar, datchiklar va pnevmatik muhrlar kabi umumiy sarf materiallari bilan birga har bir stantsiya pozitsiyasi uchun bitta zaxira pichoqni saqlang. Bu ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga yordam beradi va ta'mirlash kerak bo'lgandan keyin mashinaning ishlashini ta'minlaydi.
Manbalar
· 2006/42/EC - Mashinasozlik bo'yicha Evropa Ittifoqi Direktivasi mashina xavfsizligi talablari va xavfsizlik funktsiyalarini ta'minlash
· ISO 9001:2015 - Sifat menejmenti tizimlari va hujjatlashtirilgan jarayon nazorati
· ISO 18436 - holat monitoringi va diagnostika standartlari
· PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) - qadoqlash mashinalarining ishonchliligi amaliyotlari
· FDA 21 CFR qismi 176 - oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan qog'oz va karton komponentlari
· Yevropa Ittifoqi qoidalari (EC) № 10/2011 - oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun mo'ljallangan plastik materiallar