To'liq avtomatik karton kalıplama mashinasining asosiy afzalliklari tez ishlab chiqarish tezligi, yuqori o'lchamli aniqlik, past mehnat zichligi, yuqori materiallardan foydalanish darajasi va barqarorlik qoidalariga osonroq rioya qilishdir. Yarim avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari daqiqada 15–20 quti ishlab chiqarishi mumkin, bunda ikkita operator qo'lda oziqlanadi. Servo{5}}avtomatik model bir daqiqada 40–60 quti hosil qilishi mumkin, bunda bitta operator stakerni yuklaydi. Bundan tashqari, uzoq muddatli ishlab chiqarishda buklanish tolerantligini ±0,5 mm gacha ushlab turadi.
Ishlab chiqarish ma'lumotlari, standartlar va uskunalarni taqqoslash va investitsiyalarni rejalashtirishning operatsion tafsilotlari quyida batafsil ko'rib chiqiladi.
O'tkazuvchanlik va aylanish vaqti: Uzluksiz shakllantirish partiyani qayta ishlashni almashtiradi
Eng katta afzallik - bu tezlik. Asosiy ko'rsatkich risolada ko'rsatilgan eng yuqori raqam emas, balki sakkiz{1}}soatlik smenali ishlab chiqarishning davom etishidir.Ato'liq avtomatik qog'oz qutisini shakllantirish mashinasiservo{0}}boshqariladigan oziqlantiruvchilar, oldindan maydalash stansiyasi-va burchakni qulflash boshini qabul qiladi. Ushbu qismlar bo'sh stackerni yuklagandan keyin uzluksiz ishlashi mumkin. Tsikl vaqtlari odatda har bir quti uchun 0,8 dan 1,5 soniyani tashkil qiladi. Qutining turiga va plastinkaning og'irligiga qarab, daqiqada 40-60 tayyor quti mavjud.
Qadoqlash va qayta ishlash texnologiyalari uyushmasi PMMI maʼlumotlariga koʻra, servo{0}}qoʻzgʻaluvchan shakllantirish stansiyalari kamerali tizimlarga nisbatan oʻrtacha oʻtish vaqtini 30{2}}40 foizga qisqartirishi mumkin. Bu juda muhim, chunki 45 daqiqali kalit o'rniga 20 daqiqali kalit sizga 16 soatlik ish kuni davomida ko'proq ishlab chiqarish vaqtini beradi.
O'tkazish qobiliyatini tekshirganda, qutingiz o'lchami va plastinka og'irligi uchun doimiy tezlikni tekshirishni so'rang. 60 quti chorak oʻlchamli oziq-ovqat paketlari daqiqasiga 250 gsm boʻlgan mashinada atigi 38-42 quti choraklik oʻlchamdagi oziq-ovqat paketlari daqiqasiga 400 gsm boʻladi. Og'irroq taxta prefabrik stantsiyalarda ko'proq vaqt talab qiladi.
O'lchov aniqligi va takroriylik
Qo'lda va yarim avtomatik shakllantirish operator boshqaruviga bog'liq. Katlanadigan panjaralarning bosimi odamdan odamga farq qiladi. Bu oxirgi quti hajmini o'zgartirishi mumkin. Servo{4}}harakatlanuvchi avtomatik liniyalar dasturlashtiriladigan moment va joylashuv haqida fikr bildirishdan foydalanadi. U quti uzunligi, kengligi va chuqurligining standart modelini ± 0,5 mm da ushlab turishi mumkin. Optik ro'yxatga olishning aniq modeli ± 0,3 mm.
Bu kelajakdagi ishlab chiqarish bosqichlari uchun muhimdir. Avtomatik qutilar, avtomatik saralash tizimlari va chakana displeylar izchil quti o'lchamlarini talab qiladi. Partiya 1,5 mm ga kengaygan bo'lsa, qutini o'rash moslamasi ishlashni to'xtatadi. Bu butun ishlab chiqarish liniyasining yopilishiga olib kelishi mumkin. ASTMF88 moslashuvchan to'siq materiallari uchun muhr kuchi sinovini o'z ichiga oladi. Bu ba'zan katlanadigan kartonlarning bardoshliligi bilan bog'liq. Muhrlash bosimi uchun bir xil servo boshqaruv ham katlama aniqligini nazorat qilishga yordam beradi.
Takroriylik zavodga tashrif buyurishda muhim nazorat nuqtasidir. Yetkazib beruvchidan 500 ta qutini ishga tushirishni va belgilangan vaqt oralig'ida diagonal o'lchashni so'rang. Yaxshi sozlangan{3}}avtomatik old qism 0,4 mm dan kam standart og'ishlarni ko'rsatishi kerak.

Mehnatni qisqartirish va zaminning samaradorligi
Yarim{0}}avtomatlashtirilgan quti liniyalari odatda ikkita operatorni talab qiladi. Operator bo'sh joylarni to'ldiradi. Ikkinchisi qutilarni yig'adi va yig'adi. Avtomatik chiziq operatordan stackerni yuklash va sifatni tekshirishni talab qiladi. Mashina qoliplash, yopishtirish va chiqarishni qayta ishlaydi.To'liq avtomatik qog'oz qutisini shakllantirish mashinasi bilan, bitta operator ilgari ikkita kerak bo'lgan narsalarni boshqarishi mumkin, bu esa mehnat xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
Ish haqini hisoblash oson. Agar zavod ikki smenada ishlayotgan bo'lsa, operator har bir liniya uchun yiliga 72 000 dan 100 000 dollargacha tejashi mumkin edi. Grand View Research hisobotiga ko'ra, qadoqlash mashinalarini avtomatlashtirishga sarmoya kiritishning asosiy sabablaridan biri bu mehnat xarajatlaridir.
To'liq avtomatik qog'oz qutisini shakllantirish mashinasijismoniy bosimni ham kamaytirishi mumkin. Sakkiz soat davomida 400 gsm taxtani qo'lda yig'ish takroriy stressni keltirib chiqaradi. Tasmali konveyerga avtomatik katapultlar kuchni kamaytiradi. Operator ta'sirini kamaytirish ISO 9001:2015 sifat tizimlari ostida ishlab chiqarilgan oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan qadoqlashning ifloslanish xavfini ham kamaytiradi.
Materialning chiqishi va chiqindilarni nazorat qilish
Karton ishlab chiqarish liniyasidagi chiqindilar asosan ikki jihatdan kelib chiqadi: almashtirish paytida o'rnatish qoldiqlari va ishlab chiqarish chiqindilari. Avtomatik old{1}}yuklash ikkalasini ham kamaytiradi. Servo boshqariladigan vakuumli assimilyatsiya qiluvchi bo'sh oziqlantiruvchi har bir blankani shakllantirish stoliga kirishdan oldin tekshiradi. Agar qo'pol bardoshlik to'plamidan tashqarida bo'lsa, mashina shakllantirishdan oldin uni olib tashlaydi. Bu siz tekis bo'sh joyni yo'qotasiz va tayyor qutiga qaraganda kamroq xarajat qilasiz.
Smithers, qadoqlash tadqiqot kompaniyasining xabar berishicha, avtomatik ro'yxatga olish va yo'naltirish tizimlari karton ishlab chiqarish liniyalaridagi chiqindilarni 1,5 dan 3 foizgacha kamaytirishi mumkin. Kuniga 2000 kg plastinka ishlatadigan ishlab chiqarish liniyasi kuniga 30-60 kg plastinkani tejash imkonini beradi. Bu yiliga 7-14 tonnaga teng.
Yelim qo'llash ham aniqroq. Dasturlashtiriladigan issiq erituvchi qurollar ± 2 daraja haroratda va ± 0,5 mm bo'lgan joylarda elim qo'llaydi. Bu sovuq bog'lanish va zaif aloqalarni oldini olishga yordam beradi. Bundan tashqari, ortiqcha elim, taxtaning buzilishi va chiqindilarni oldini olishga yordam beradi. Keyin kamroq qutilar QC tushish testidan o'tolmadi va mijozlar tomonidan kamroq mahsulot qaytarildi.
Barqarorlik va tartibga solish moslashuvi
Barqarorlik endi faqat marketing nuqtasi emas, balki muvofiqlik talabidir. 2024-yilda qabul qilingan Yevropa Ittifoqining qadoqlash va qadoqlash chiqindilari to‘g‘risidagi reglamenti (PPWR) qayta ishlanishi va qayta ishlanishi mumkin bo‘lgan tarkibga oid qoidalarni belgilaydi. Qatlamli karton ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini Yevropa bozorida sotish uchun-bu qoidalarga rioya qilishlari kerak.To'liq avtomatik qog'oz qutisini shakllantirish mashinasibu maqsadlarni qo'llab-quvvatlaydi, chunki u keng tarqalgan qayta ishlangan kartondan foydalanadi. Uning aniq shakllanishi, shuningdek, chiqindi qutilari va materiallarni kamaytiradi.
Energiya iste'moli ham past. Servo motorlar faol velosport paytida quvvatdan foydalanadi va o'z o'rnini saqlab qolish uchun ko'p quvvat talab qilmaydi. Odatda avtomatik prototiplar toʻliq tezlikda 6-9kVt quvvatdan foydalanadi. Bir xil chiqish quvvatiga ega eski-moda kamerali dvigatellar 10 – 14 kVt quvvatda ishlatilishi mumkin. Yiliga 4000 soatdan ortiq elektr energiyasi ishlab chiqarilib, taxminan 16-20 000 kVt/soat tejaladi.
Bir qarashda asosiy ishlash ko'rsatkichlari
| Metrik | Yarim-Avtomatik chiziq | Avtomatik Servo liniyasi |
|---|---|---|
| Barqaror o'tkazish qobiliyati | 15-20 quti / min | 40-60 quti / min |
| Har bir satrda operatorlar | 2 | 1 |
| Katlama bardoshliligi (±) | 1,0-1,5 mm | 0,3-0,5 mm |
| O'zgartirish vaqti | 35–45 min | 15–25 min |
| Ichida-chiqindi darajasi | 3–5% | 1–2% |
| Quvvat chizish | 10–14 kVt | 6–9 kVt |
Tez-tez so'raladigan savollar
Avtomatik qadoqlash mashinasi qalin taxtada qanchalik tez ishlaydi?
350 - 400 gsm taxtada sakkiz burchakli buklama bilan u odatda daqiqada 35-45 qutida ishlashi mumkin. Yengilroq 200–250 gsm to‘rtta{7}}burchakli oziq-ovqat qutilari daqiqada 55–60 qutiga yetishi mumkin.To'liq avtomatik qog'oz qutisini shakllantirish mashinasiuning tezligini taxtaning og'irligi va uslubiga qarab sozlaydi.
Ushbu mashina turli xil quti uslublarini boshqaradimi yoki uning o'ziga xos uslubi bormi?
Aksariyat servo{0}}qo‘zg‘aluvchilar to‘rtta{1}}burchakni, oltita{2}}burchakni va sakkiz-burchakni tez o‘zgartiruvchi-burchak asboblarini ishlay oladi. Uslubni o'zgartirish, odatda, mog'or va oziqlantiruvchi moslamalarni o'z ichiga olgan holda 15-25 daqiqa davom etadi. Ko'p qirrali to'liq avtomatik qog'oz qutisini shakllantirish mashinasi minimal to'xtash vaqti bilan uslublar o'rtasida almashishi mumkin.
Avtomatik chang yig'uvchiga qanday texnik xizmat ko'rsatish kerak?
Kundalik: Yelim naychalarini tozalang va vakuumli so'rg'ichlarni tekshiring.
Haftalik: Servo qo'zg'aysan kamarlari va enkoderning hizalanishini tekshiring.
Oylik: chiziqli yo'naltiruvchi rayni moylash va issiq eritma idishining haroratini mos yozuvlar termometri bilan tekshiring.
Xulosa
To'liq avtomatlashtirilgan karton kalıplama mashinalari beshta afzalliklarga ega: ishlab chiqarish tezligi daqiqada 15 dan 20 tagacha o'lchamdagi bardoshlik ± 0,5 mm bo'lgan 40 dan 60 qutigacha ko'tarilishi mumkin, mehnat zichligi smenada bitta operator tomonidan kamayishi mumkin, chiqindilar miqdori 1,5-3 foiz punktga kamayishi mumkin va ishlab chiqarish liniyalari ISO190.000. To'liq avtomatik qog'oz qutilarini shakllantirish mashinasiga sarmoya kiritish oziq-ovqat, ichimliklar va iste'mol kartonlarini ishlab chiqaradigan zavodlarga umumiy samaradorlik va barqarorlikni yaxshilash bilan birga tartibga solinadigan bozorlarga kirishga yordam beradi.
Agar siz qurilma uchun katlamali karton chizig'ini tanlayotgan bo'lsangiz, qutingizning o'lchami va plastinka vaznini tekshirish bilan doimiy tezlikni tekshirishni so'rang. 500 ta qutining takrorlanishi testi talab qilinadi. Servo{3}}boshqariladigan shakl konfiguratsiyalari va qolip variantlari uchun unitelychina.com saytiga tashrif buyuring.
