Tezlik va izchillik zamonaviy qadoqlash ishlab chiqarish liniyalarida rentabellik uchun muhim ahamiyatga ega. Ilgari qo'lda quti yig'ish sanoatda keng tarqalgan edi, lekin u endi elektron tijorat yoki ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlariga javob bermaydi. Avtomatlashtirilgan qadoqlash mashinalari bu muammoni tekis karton qutilarni daqiqasiga 120 birlik tezlikda tayyor yuk qutilariga aylantirish orqali hal qiladi, bu esa ozgina inson kuchini talab qiladi.
Ushbu texnologiyaning asosiy qiymati shundaki, u qayta-qayta qo'lda katlama va bog'lashni avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlari bilan almashtiradi. Bu ishlab chiqaruvchilarga uchta asosiy afzallik bilan yordam beradi: tezroq ishlab chiqarish, barqaror quti o'lchami va mehnat xarajatlarini kamaytirish. Sozlangan karton mashinalari moddiy chiqindilarni kamaytiradi, burmalarni tekislash xatolarining oldini oladi va ishlab chiqarish liniyasidagi har bir karton bir xil xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydi.
Ushbu maqolada bu mashinalar tekis qog'ozni saqlashdan tayyor qutilarni yig'ishgacha bosqichma-bosqich qanday ishlashi tushuntiriladi. U ishlab chiqarishdagi har bir mexanik va nazorat jarayonini qamrab oladi.
Avtomatik qutini shakllantirish jarayonining asosiy bosqichlari
Yassi kartonni saqlash va ishlab chiqarishdan oldin tayyorlash
Jarayon yuzlab oldindan belgilangan boʻsh plitalar-saqlanuvchi vertikal jurnaldan boshlanadi. Operator bo'sh joylarni kerakli quti o'lchamiga ko'ra to'ldiradi va bosib chiqarish yuzasi to'g'ri yo'nalishda bo'lishini ta'minlaydi. Jurnal uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Pastki qismdan bo'sh joy olib tashlanganda, mashinani to'xtatmasdan yuqoridan yangi stek qo'shilishi mumkin. Ushbu uzluksiz oziqlantirish dizayni zamonaviyning asosiy afzalligi hisoblanadiAvtomatik karton quti yasash mashinasi, materiallarni to'ldirish uchun ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish.
1-qadam: Avtomatlashtirish
vakuum assimilyatsiya tizimi taglikdan bo'sh kartonni tortib oladi. Ikki marta oziqlantirishning oldini olish uchun ikkita varaq bir-biriga yopishib qoladi va tiqilib qolishga olib keladi va antistatik roliklar bo'shliqlarni ajratib turadi. so'rg'ichlar, keyin qo'polni konveyer tasmasi ustiga qo'yadi, bu esa uni shakllantirish maydoniga o'tkazadi. Toʻgʻri bir varaq-verish muhim, chunki bu bosqichdagi har qanday muammo quyidagi jarayonlarga taʼsir qilishi mumkin.
2-qadam: Oldindan{1}}bosish va joylashishni aniqlash
Bo'sh joy buklanishdan oldin-press stansiyalaridan o'tadi. Mexanik roliklar mavjud burma chiziqlariga boshqariladigan bosimni qo'llaydi. Bu jarayon karton tolalarni yumshoqroq qiladi, katlama uchun zarur bo'lgan kuchni kamaytiradi va sirtdagi yoriqlar paydo bo'lishining oldini olishga yordam beradi. Shu bilan birga, nozik qo'llanmalar blankaning o'rnini sozlaydi, shunda burma chiziqlari shakllantirish asbobiga to'g'ri mos keladi. Ushbu bosqichda joylashishni aniqlash xatosi 0,5 mm dan kamroq bilan cheklangan. Ushbu nuqtadagi har qanday xato, keyinchalik notekis yon devorlarga olib kelishi mumkin.
3-qadam: Stereo{1}}cho‘zish va dastlabki shakllantirish
Ushbu bosqichda tekis blank quti shakliga aylanadi. Yassi qo'pol shakllanish o'qi bo'ylab harakatlanadi, qutining ichki qismi bilan bir xil o'lchamdagi to'rtburchaklar asbob. Pnevmatik tsilindrlar bo'sh vitesni mandrel atrofida yuqoriga suradi. Yon yo'naltiruvchi rels ikkita uzun yon panelni vertikal holatga o'tkazadi. Natijada asosiy 3{5}}D toʻplam-yuqori quti paydo boʻladi, lekin pastki qismi ochiq qoladi. Ushbu stereo-cho'zish jarayonining aniqligi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarilgan qutilarning yakuniy kvadratini aniqlaydiAvtomatik karton quti yasash mashinasi.
4-qadam: Pastki qopqoqlarni katlayın va chekka muhrlang
Quti mandrelga qo'yilgandan so'ng, mashina pastki qismidagi qopqoqlarni ma'lum bir tartibda katlaydi. Odatda, ikkita qisqaroq qopqoq birinchi navbatda, keyin ikkita uzunroq buklanadi. Agar qutiga elim kerak bo'lsa, issiq erituvchi tabanca bir-birining ustiga qo'yilgan qopqoqqa elim qo'llaydi va kuchli muhr hosil qilish uchun rolikni maydonga bosadi. Pastki qismida o'z-o'zidan{3}}qulflangan quti uchun qopqoqlarni yopishtirmasdan ushlab turish mumkin. Sızdırmazlık qirrasining sifati qutining mustahkamligiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun mashina bosim va elim miqdorini qat'iy nazorat qilishi kerak.
5-qadam: Tayyor qutining yakuniy shakli, chiqishi va stacking
Tayyor quti mandrelni tark etadi va oxirgi kalıplama stantsiyasiga kiradi. Bir nechta cheklovchi qo'llar tashqi devorga bosib, burchaklarni kvadratga aylantiradi. Bu qutining ochilishining to'g'ri to'rtburchaklar shakliga ega bo'lishini ta'minlaydi, bu kelajakdagi robotli qadoqlash jarayonlari uchun muhimdir. Keyin stacking tizimi tayyor qutilarni yig'adi, ularni belgilangan miqdorga hisoblaydi va ularni chiqish konveyeriga o'tkazadi.
Oziqlantirish, katlama, qoliplash Avtomatik bajarish mantiqiy
Har bir qadamni tushunish muhim, ammo ular birgalikda qanday ishlashini tushunish ham muhimdir. Avtomatik karton quti oziqlantirish, katlama va shakllantirishni yakunlash uchun uchta ulanish tizimini qabul qiladi:
Avtomatik oziqlantirish tizimi:
vakuum assimilyatsiya tizimi va antistatik roliklar bir vaqtning o'zida faqat bitta karton blankasi konveyerga kirishini ta'minlaydi. Rolik boshqariladigan tezlikda harakat qiladi va sensorlar juftlikni tekshiradi. Agar ikkita qog'oz parchasi aniqlansa, muammolarni oldini olish uchun mashina darhol ishlashni to'xtatadi.
Avtomatik katlama tizimi:
Yo'naltiruvchi relslar va robot qo'l kartonni belgilangan yo'lga ko'ra burma chiziqlari bo'ylab katlaydi. Katlamalar ketma-ketligi aniq nazorat qilinadi. Qisqa qanotlari katlanmış, keyin uzun. Mashina qisqa kutish vaqtini ham ushlab turadi, shuning uchun quti chiqarilishidan oldin elim o'rnatilishi mumkin.
Avtomatik shakllantirish tizimi:
Koʻp yoʻnalishli cheklov qurilmalari, jumladan, yon tayanch, yuqori bosim va pastki bosim kabi-toʻliq 3D karton kartonni oʻzgartirish uchun birgalikda ishlaydi. Ushbu qismlar to'liq to'plamni almashtirishni talab qilmasdan turli xil quti o'lchamlariga moslashtirilishi mumkin.
Markaziy boshqaruv bloki uchta tizim o'rtasidagi aloqani boshqaradi. Vaqt tizimi bitta qutini katlamaga imkon beradi, ikkinchisi esa oziqlanadi va uchinchisi chiqariladi. Bu mashinaga daqiqada 30-120 quti tezlikka erishishga yordam beradi. Sensor besleme muammosi yoki noto'g'ri hizalamani aniqlasa, mashina shikastlanish yoki blokirovkaning oldini olish uchun tezda to'xtaydi. Bu sinxronlashtirilgan mantiq har bir yuqori{6}}ishlashning asosiy aqlidirAvtomatik karton quti yasash mashinasi.
KIRISh Ishlab chiqarish samaradorligini oshirishning asosiy texnologiyalari
Yuqori tezlikda ishlab chiqarish tezligiga erishish uchun asosan quyidagi asosiy texnologiyalar orqali zamonaviy quti shakllantirish mashinasi:
PLC dasturlashtiriladigan boshqaruv va sensorli ekran interfeysi:
Operatorlar sensorli ekran interfeysi orqali quti oʻlchami, buklanish tezligi va elim sozlamalarini-oʻrnatishi mumkin. PLC juda ko'p ishlab chiqarish sozlamalarini tejaydi, shuning uchun mashina bir nechta ekran operatsiyalari bilan turli quti turlarini almashtirishi mumkin. Bu ishlab chiqarishdagi o'zgarishlar vaqtida qo'lda sozlash zaruratini kamaytiradi.
Yuqori{0}}tezlikda servo haydovchi tizimi:
An'anaviy debriyaj tormoz motorlaridan farqli o'laroq, servo motorlar aniqroq tezlik va pozitsiyani boshqarishni ta'minlaydi. Ular muammosiz ishga tushishi va to'xtashi, mexanik kuchlanishni kamaytirishi va aniqlik va barqarorlikni saqlab qolgan holda shakllantirish jarayonining yuqori tezlikda ishlashiga yordam berishi mumkin.
Doimiy materiallarni to'ldirish:
Vertikal karton jurnallar 200-500 blankani saqlashi mumkin. Eng muhimi, uning yuqori yuklash dizayni operatorlarga mashina ishlayotgan vaqtda yangi steklarni qo'shish imkonini beradi. Ushbu uzluksiz oziqlantirish funktsiyasi materialni almashtirish tufayli ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.
Modulli tezkor{0}}oʻzgartirish tuzilmasi:
Ilgari, turli o'lchamdagi qutilarni almashtirish asboblarni qo'lda o'zgartirish tufayli 15-20 daqiqa davom etishi mumkin edi. Zamonaviy modulli dizayn bu vaqtni 2-3 daqiqagacha qisqartirishi mumkin. Mandra, buklanadigan yo'riqnoma va cheklovchi plastinka kabi muhim qoliplash qismlari-tez bo'shatish moslamalari bilan ishlatiladi. Yangi quti sozlamasi tanlanganda, PLC kerakli vaqt sozlamalarini avtomatik ravishda yangilaydi.
Kam material, singan kamar avtomatik signal:
Tizim doimiy ravishda yopishqoq lenta ta'minoti va karton darajasini tekshiradi. Lenta deyarli bo'sh bo'lsa yoki quti tugasa, ishlab chiqarish to'xtatilishidan oldin mashina tovush chiqaradi va vizual ogohlantirishlar beradi. Bu erta ogohlantirish xususiyati kutilmagan ish vaqtini kamaytirishga yordam beradi.
Aniq o'lchamlar va barqaror shakllantirish uchun sifatni nazorat qilish mexanizmi
Agar quti to'g'ri shaklda bo'lmasa, tezlikdan foyda yo'q. Ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonida qutining sifatini tekshirish uchun bir qator sifat nazorati tizimlaridan foydalanadilar:
Yuqori aniqlikdagi burma nazorati:
Burmalarni tekislash stantsiyasi joylashishni aniqlash xatosini 0,5 mm dan kamroq qilib cheklaydi. Bu yuqori aniqlik katlama yoriqlari va notekis quti shakllarini oldini olishga yordam beradi, shu bilan avtomatik qadoqlash liniyalarida muammolardan qochadi.
Haqiqiy{0}}vaqtdagi fotoelektrik monitoring:
Infraqizil sensorlar yakuniy shakllantirilgandan so'ng qutining shaklini tekshiradi. Agar yon devor etarlicha vertikal bo'lmasa, mashina avtomatik ravishda shakllantirish bosimini sozlashi yoki nuqsonli qutini alohida kanal orqali olib tashlashi mumkin.
Standartlashtirilgan jarayon parametrlari tizimi:
Mashina elim miqdori, qoliplash bosimi va atrof-muhit sharoitlari kabi muhim sozlamalarni nazorat qiladi. Issiq eritmaning qalinligi haroratga qarab o'zgarishi mumkinligi sababli, ba'zi ilg'or mashinalar elim miqdorini barqaror ushlab turish uchun haroratni nazorat qilish bilan isitiladigan plastik qutilardan foydalanadi.
Ko'p bosqichli sifat tekshiruvi-:
Chiqish bosqichida mashina qopqoqning to'g'ri yopilganligini va qutining o'lchami talab qilinadigan o'lchovdan ± 3 mm oralig'ida qolishini tekshiradi. Har bir quti faqat tasodifiy namunalarni sinab ko'rishdan ko'ra tanlanadi.
Davriy texnik xizmat ko'rsatish va kalibrlash:
so'rg'ichlar, yig'iladigan qo'llar, yopishtiruvchi nozullar va boshqa muhim qismlarni uzoq muddat foydalanishdan keyin-kiyish mumkin. Yuqori hajmli ishlab chiqarish liniyalarida aniqlikni saqlash uchun har hafta muntazam kalibrlash tavsiya etiladi. PLC ishlab chiqarish davrlarini yozib oladi va ehtiyot qismlarni ta'mirlash yoki almashtirish kerak bo'lganda ogohlantirishlar beradi. Ushbu sifat mexanizmlari shuni ta'minlaydiAvtomatik karton quti yasash mashinasiuzluksiz yuqori{0}}tezlikda ishlaganda ham barqaror natija beradi.
KIRISh Xulosa:
Avtomatik karton ishlab chiqarish mashinasining printsipi juda oddiy, ya'ni tekis kartonlarni qattiq kartonlarga aylantirish. Biroq, yuqori tezlik va ± 3 mm aniqlikka erishish oziqlantirish, katlama va qoliplash tizimlari o'rtasida yaqin muvofiqlashtirishni talab qiladi. Vakuumli assimilyatsiya tizimidan, har bir karton blankasini tanlash, yakuniy shakllantirish stantsiyasi, kvadrat quti yaratish, har bir qadam aniq vaqt va sifat nazoratiga tayanadi.
Kelajakda aqlli va moslashuvchan quti shakllantiruvchi dastgohlar tobora keng tarqalgan. Ba'zi mashinalar allaqachon turli etkazib beruvchilarning turli karton materiallariga shakllantirish sozlamalarini sozlash uchun aqlli tizimlardan foydalanadilar. Kelajakdagi qurilmalar omborni boshqarish tizimlariga ulanishi va qo'lda aralashuvisiz har bir buyurtma uchun to'g'ri quti hajmini avtomatik ravishda tanlashi mumkin. Soha mutaxassislarining taxminiga ko‘ra, 2030-yilga borib ko‘plab yangi quti{4}}formalash mashinalari AI-asosidagi texnik xizmat ko‘rsatish funksiyalarini o‘z ichiga oladi, ular qurilma bilan yuzaga kelishi mumkin bo‘lgan muammolarni ishlab chiqarishga ta’sir qilishdan oldin aniqlay oladi.
Ushbu mashinalar qanday ishlashini tushunish, quvvatni oshirish va mehnat xarajatlarini kamaytirishni xohlaydigan qadoqlash kompaniyalari uchun to'g'ri uskunalarni tanlash va takomillashtirishda muhim qadamdir.
Manba:
- Qadoqlash va karton kalıplama tizimlariga ixtisoslashgan yirik qadoqlash uskunalari ishlab chiqaruvchilarining ommaviy texnik hujjatlari.
- Avtomatlashtirishning nostandart dizayni, xususan, gofrirovka qilingan qadoqlarni ochish va shakllantirish mexanizmi-bo'yicha sanoat standarti kurs materiallari bo'limi.
- Qadoqlash mashinalari uchun aniq nazorat qilish tizimining tahlili, batafsil servo haydovchi integratsiyasi va PLC asosidagi sifat nazorati oshkor qilingan.
- Texnik qog'oz gofrirovka qilingan qutini qoliplash parametrlari, shu jumladan burma chuqurligi, namlik effektlari, yopishtiruvchi qo'llanilishining mustahkamligi va boshqalar.
- Qadoqlash sanoatining texnik byulletenida chop etilgan aylanma tezligi, vaqtni o'zgartirish chastotasi va quti sig'imi kabi yuqori tezlikda shakllantirish uskunasining mashina ishlashi spetsifikatsiyalari.