To'liq avtomatik qog'oz plastinka tayyorlash mashinasini sotib olish tashqi tomondan oddiy ko'rinadi. Ammo turli xil variantlarni taqqoslashni boshlaganingizdan so'ng, u murakkab loyihaga aylanadi. Texnik varaqlarning barchasi bir xil ko'rinadi. Savdo maydonchalari hammasi bir xil. Bitta mashina uchun - 8 000 dan 80 000 dollargacha yoki undan ko‘proq narx oralig‘i - aslida nima uchun to‘layotganingizni tushunishingizga yordam bermaydi.
Ushbu qo'llanma barcha shovqinlarni kesib tashlaydi. Siz yangi ishlab chiqarish liniyasini o'rnatayotgan bo'lishingiz mumkin. Siz mavjudni kengaytirayotgan bo'lishingiz mumkin. Yoki siz eski jihozlarni almashtirayotgan bo'lishingiz mumkin. Qaysi biri bo'lishidan qat'iy nazar, bu erda qarorni bosqichma-bosqich o'ylab ko'ring.
Mashina xususiyatlaridan emas, balki chiqish talablaridan boshlang
Xaridorlarning eng koʻp uchraydigan xatosi, kompaniya ishlab chiqarishi kerak boʻlgan narsalarni aniqlashdan oldin “eng yaxshi” servo motor tizimi yoki “eng yuqori tezlik” toʻplamini - qidirayotgan mashina xususiyatlariga ega boʻlishdir -.
Buning o'rniga bu yerdan boshlang:
Sizning maqsadli kunlik mahsulotingiz nima? Mashinaning nazariy xususiyatlaridan oldinga emas, balki sotish quvvatingizdan orqaga qarab hisoblang. Agar joriy yoki rejalashtirilgan buyurtmalaringiz ikki smenada kuniga 50 000 ta plastinka talab qilsa, ato'liq avtomatik qog'oz plastinka ishlab chiqarish mashinasi 8{4}}soatlik ikkita smenada ishlayotgan daqiqada 45 ta plastinka taxminan 43 000 ta plastinka ishlab chiqaradi -, bu sizni qisqa qiladi. 100% ish vaqtini nazarda tutgandan ko'ra, real foydalanish koeffitsientini yarating (yaxshi ta'mirlangan avtomatik mashina uchun 85–90% mos keladi).
Qanday plastinka o'lchamlarini ishlab chiqarish kerak? Qog'oz plastinka mashinalari-maxsus - har bir qolip to'plami belgilangan plastinka diametri va shaklini ishlab chiqaradi. Faqat bitta qolipga ega mashina faqat bitta plastinka o'lchamini yaratishi mumkin. Bir nechta matritsali mashinalar yoki tez{4}}oʻzgartirish tizimlari plastinka oʻlchamlarini almashtirish imkonini beradi. Ammo bu mashinalar qimmatroq. Ulardan foydalanish ham murakkabroq. Agar bozoringiz muntazam ravishda 6-dyuymli, 9 dyuymli va 12 dyuymli plastinalarni talab qilsa, bir nechta mashinani yoki tez o'zgartirish qobiliyatiga ega mashinani hisobga oling.
Siz qanday materiallar bilan shug'ullanasiz? Standart qog'oz plastinka mashinalari bokira pulpa qog'ozini yoki qo'pol pulpa varaqlarini qayta ishlaydi. Ba'zi mashinalar laminatlangan zaxiralarni ishlov beradi; boshqalar yo'q. Agar siz shakarqamish qamishidan yoki bambuk tolasidan biologik parchalanadigan yoki kompostlanadigan plitalar yasamoqchi bo'lsangiz, mashina siz foydalanadigan o'ziga xos material zichligi va namlik miqdori bilan ishlashini tekshiring.
Drayv tizimini tushunish: nima uchun bu tezlikdan ko'ra muhimroq
Drayv tizimi qog'oz plastinka mashinalari o'rtasidagi haqiqiy ishlash va operatsion xarajatlar farqlari paydo bo'ladi.
Mexanik (volan/krank) haydovchi
Eski{0}}avlod mashinalari an'anaviy o'zgaruvchan tok dvigateli tomonidan boshqariladigan volan va krank mexanizmidan foydalanadi. Volan kinetik energiyani saqlaydi va press zarbasini mexanik ravishda boshqaradi. Ushbu mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish oson va ehtiyot qismlarni manba qilish oson -, lekin ular bosimning haqiqiy talabidan qat'i nazar, doimiy ravishda to'liq quvvat iste'mol qiladilar, ular shovqinliroq va pressning zarbasi profili kamera geometriyasi bilan o'rnatiladi.
Gidravlik haydovchi
Gidravlik press qog'oz plastinka mashinalari haqida alohida maqolada yoritilganidek, gidravlik tizimlar og'irroq materiallar uchun zarur bo'lgan yuqori, boshqariladigan siqish kuchini - taklif qiladi. Ammo ular nasosning uzluksiz ishlashini, moyni muntazam parvarishlashni talab qiladi va kutish rejimida yuqori energiya sarfiga ega.
To'liq Servo Drive
To'liq servo tizimlar gidravlik yoki mexanik haydovchini barcha asosiy o'qlarda dasturlashtiriladigan servo motorlar bilan almashtiradi. Boshqa joylarda muhokama qilinganidek, ular gidravlik ekvivalentlarga qaraganda 30-60% kamroq elektr energiyasini iste'mol qiladilar, har xil turdagi materiallar uchun dasturlashtiriladigan press profillarini taklif qiladilar va sezilarli darajada kamroq muntazam parvarishlashni talab qiladilar. Dastlabki xarajat - odatda gidravlikaga nisbatan 20-40% - odatda faqat energiyani tejash orqali 2-4 yil ichida qaytariladi.
2024 yil yoki undan keyin tashkil etiladigan yangi ishlab chiqarish liniyasi uchun to'liq servo, agar byudjet cheklovlari boshqa tanlovga majburlamasa, standart tavsiya hisoblanadi. 5-10 yillik mashinaning ishlash muddati servoni qo'llab-quvvatlaydi.
Ishlab chiqarish tezligi: Raqamlarni halol o'qish
Mashina broshyuralarida odatda ishlab chiqarish tezligi "daqiqada plitalar" da ko'rsatilgan. Bu raqam deyarli har doim optimal sharoitlarda nazariy maksimaldir - o'ziga xos material, o'ziga xos plastinka o'lchami, o'ziga xos harorat.
Haqiqiy{0}}jahon o'tkazuvchanligi quyidagilarga bog'liq:
Plitalar diametri: Kattaroq plitalar uchun issiqlikning uzoqroq turishi kerak, bu daqiqada aylanishlarni kamaytiradi. 7 dyuymli plastinkada 55 ta plastinka / min tezlikda ishlaydigan mashina 12 dyuymli plastinkada atigi 38 ta plastinaga erishishi mumkin.
Materialning qalinligi muhim ahamiyatga ega. Qalin qog'ozga ko'proq isitish vaqti va ko'proq shakl bosimi kerak. Bu tsiklni sekinlashtiradi.
Isitish tizimining samaradorligi ham muhimdir. Mashina elektr qarshilik isitish, indüksiyon isitish yoki keramik isitgichlardan foydalanishi mumkin. Har bir tur mog'orning kerakli haroratga qanchalik tez etib borishini va u erda qanchalik yaxshi turishini o'zgartiradi.
Operator tajribasi ham muhimdir. Hatto ato'liq avtomatik qog'oz plastinka ishlab chiqarish mashinasimuammolarga duch kelishi mumkin. Bularga materiallarning tiqilib qolishi, chekka qirqish muammolari va qolipning hizalanishini tekshirish kiradi. Shunday qilib, siz haqiqiy xodimlar darajasini rejalashtirishingiz kerak.
Faqat maksimal nominal tezlikda emas, balki - ishga tushirishni rejalashtirayotgan maxsus plastinka oʻlchami va materialida hujjatlashtirilgan tezlik maʼlumotlarini soʻrang. Har qanday nufuzli yetkazib beruvchi bunga ega bo'ladi.
Qolib sifati va o'lchovli mustahkamligi
Qolib (qolib) qog'oz plastinka mashinasining-eng ko'p eskirishga moyil bo'lgan komponenti bo'lib, plastinka sifatiga eng katta ta'sir ko'rsatadi. Qolib sifati quyidagilarni belgilaydi:
Tayyor plitalarning o'lchovli mustahkamligi (diametri, chuqurligi, jant profili)
Yuzaki ishlov berish sifati (silliq va teksturali)
Qirralarning tozaligi (toza qirqish va yirtiq yoki chaqnash{1}}qirralar)
O'zgartirish kerak bo'lgunga qadar qolib xizmat muddati
Mog'orlar haqida maxsus savollarni bering:
Kalıp qanday materialdan tayyorlangan? Sifatli qoliplar P20 yoki H13 po'latdan ishlov beriladi,{2}}48–52 HRC qattiqligigacha issiqlik bilan ishlov beriladi. Yumshoq po'lat tezroq eskiradi va vaqt o'tishi bilan ko'proq o'lchamli drift hosil qiladi.
Qanday sirt ishlov berish? Xrom qoplamasi yoki nitridlash mog'orning ishlash muddatini uzaytiradi va tayyor plastinkada sirt sifatini yaxshilaydi. Qoplanmagan po'lat qoliplar dastlab qabul qilinadigan plitalarni ishlab chiqarishi mumkin, ammo tezroq buziladi.
Kutilayotgan mog'orning ishlash muddati qancha? Sifatli qolip normal ish sharoitida 800 000 dan 1 500 000 tsiklgacha davom etishi kerak. Qolib xizmat muddati bo'yicha kafolat shartlarini so'rang.
O'zgartirish narxi va etkazib berish muddati qanday? Agar yetkazib beruvchiga almashtiriladigan qolipni yetkazib berish uchun 8 hafta kerak bo‘lsa va mashinaning dastlabki narxining 15% dan ko‘prog‘ini to‘lasa, uni umumiy egalik xarajatingizga kiriting.
Isitish tizimi va energiya samaradorligi
Qog'oz plastinka mashinasining jami energiya iste'moli - haydovchi tizimidan qat'i nazar, isitishning muhim qismini tashkil qiladi. Kalıplar doimiy ravishda 150-220 darajani saqlab turishi kerak va bu issiqlikning sifati va mustahkamligi plastinka sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Elektr qarshilik isitgichlari ko'pchilik mashinalarda standart hisoblanadi. Oddiy va ishonchli, lekin agar alohida elementlar signalni ishga tushirmasdan ishlamasa, vaqt o'tishi bilan issiq nuqtalarni rivojlanishi mumkin.
Seramika infraqizil isitgichlar ba'zi dizaynlarda qolib yuzasi bo'ylab bir xil issiqlik taqsimoti uchun ishlatiladi. Ular qimmatroq, ammo "issiq nuqta" muammosini kamaytiradi.
Induksion isitish - bu yuqori darajadagi - bir xil isitish, tez isitish-vaqtlari va har bir qolib zonasida haroratni mustaqil boshqarish imkoniyati. Yuqori darajadagi-servo mashinalarda topilgan.
Qaysi tizim ko'rsatilgan bo'lishidan qat'i nazar, mashinada nazorat moslamasidan faqat bitta termojuft ko'rsatkichi emas - qolip yuzasi bo'ylab bir nechta nuqtalarda mustaqil harorat monitoringi mavjudligini tekshiring. Qolib yuzasi bo'ylab aniqlanmagan harorat o'zgarishi mos kelmaydigan plastinka qalinligi va sirt nuqsonlarining asosiy sababidir.
Boshqarish tizimi va avtomatlashtirish darajasi
"To'liq avtomatik" sanoatda bo'sh atamadir. Bu "operator hali ham blankalarni-beradi, lekin bosish avtomatik" dan "qog'oz rulosidan yig'ma chiqishgacha to'liq qarovsiz ishlash"gacha bo'lgan hamma narsani anglatishi mumkin. Avtomatlashtirish nimani qamrab olishini so'rang:
Materialni oziqlantirish: stek jurnalidan-avtomatik oziqlantirishmi yoki qo'lda joylashtirishmi?
Chiqish stacking: Avtomatik stacking va hisoblash yoki qo'lda yig'ish?
Kamchiliklarni rad etish: Mashina nuqsonli plitalarni avtomatik ravishda aniqlaydi va rad etadimi?
Parametr xotirasi: PLC turli plastinka o'lchamlari va materiallari uchun ishlab chiqarish retseptlarini saqlashi va eslay oladimi?
Masofadan monitoring: Koʻp mashinali operatsiyalar uchun ishlab chiqarish maʼlumotlariga masofadan-foydalanish mumkinmi?
Katta hajmli{0}}operatsiyalar uchun toʻliq qarovsiz avtomatik oziqlantirish va yigʻish bir birlik uchun ish haqini keskin kamaytiradi. Mashina narxi bo'yicha ushbu avtomatlashtirishning marjinal narxi odatda miqyosda tezda qoplanadi.
Footprint, Utilities va O'rnatish talablari
Har qanday mashina tanlashni yakunlashdan oldin, jismoniy va foydali talablarni tasdiqlang:
| Talab | uchun odatiy diapazonTo'liq avtomatik qog'oz plastinka ishlab chiqarish mashinasi | Eslatmalar |
|---|---|---|
| Zamin izi | 3m × 2m dan 6m × 3m gacha | Ko'p{0}}bo'shliq yoki yuqori-tezlik uchun kattaroq |
| Quvvatlantirish manbai | 15–45 kVt (380V 3 fazali tipik) | Servo mashinalar haqiqiy iste'molni kamaytiradi |
| Siqilgan havo | 0,6-0,8 MPa, 0,3-0,8 m³ / min | Pnevmatik komponentlar uchun kerak |
| Sovutish suvi | Ba'zi mashinalar talab qiladi; boshqalar havo-salqin | Yetkazib beruvchi bilan tasdiqlang |
| Zaminni yuklash | 1500–4000 kg | Kattaroq mashinalar uchun plitalar hajmini tekshiring |
Yetkazib beruvchining malakasi: spetsifikatsiyalardan ko'ra ko'proq narsani ochib beradigan savollar
Mashinaning texnik tavsifi varaqasi sizga etkazib beruvchi nimani bilishingizni istayotganini aytadi. Bu savollar siz soʻramagan narsalarni afzal koʻrishi mumkinligini aytadi:
Buni ishga tushiradigan mijozga tashrif buyurishim mumkinmi?to'liq avtomatik qog'oz plastinka ishlab chiqarish mashinasito'liq ishlab chiqarishda? O'z mahsulotiga ishongan yetkazib beruvchi buni mamnuniyat bilan qabul qiladi. Ikkilanish qizil bayroqdir.
Sizning ehtiyot qismlar siyosatingiz va muhim komponentlar uchun odatiy etkazib berish muddati qanday? Isitish elementlari, servo drayvlar va qolip komponentlari eskiradi. Muhim ehtiyot qismlarni mahalliy darajada saqlaydigan yetkazib beruvchi xorijdan talab asosida ishlab chiqaradigandan qimmatroqdir.
Yetkazib berish bilan qanday ta'lim kiradi? Mashinani ishga tushirishda qoʻl{0}}operator boʻyicha treninglar boʻlishi kerak. Sotib olish shartnomasida buni talab qiling.
Drayv tizimi va eskirgan qismlarga nisbatan kafolat siyosatingiz qanday? Drayv komponentlari (servo motorlar, boshqaruv platalari) 12-24 oylik kafolatga ega bo'lishi kerak. Eskirgan qismlar (qoliplar, isitish elementlari) odatda qisqaroq kafolatlarga ega yoki bundan mustasno.
Ishlash kafolatini taklif qilasizmi? Nufuzli etkazib beruvchilar, belgilangan qabul sinov shartlari bilan belgilangan plastinka o'lchami va materialida ishlab chiqarish tezligini yozma ravishda qabul qiladilar.
Yakuniy qaror qabul qilish
Hech bir mashina har bir mezon bo'yicha g'alaba qozona olmaydi. Amaliy qaror, odatda, -oʻzaro kelishuvni oʻz ichiga oladi:
Dastlabki xarajat va operatsion xarajat: Servo mashinalarni sotib olish qimmatroq, ishlatish uchun kamroq
Tezlik va koʻp qirralilik: Yuqori{1}}tezlikli bir oʻlchamli-mashinalar va moslashuvchan koʻp oʻlchamli-qobiliyat.
Avtomatlashtirish darajasi va murakkablik: Ko'proq avtomatlashtirish kamroq mehnat, lekin murakkab muammolarni bartaraf etishni anglatadi
Yetkazib beruvchining yaqinligi va narxi: Tezkor xizmat ko‘rsatuvchi mahalliy yetkazib beruvchi sekin qismlar va xizmat ko‘rsatish bilan arzonroq muqobildan ko‘ra yuqoriroq mashina narxini oqlashi mumkin.
To'g'ri mashina - bu sizning ishlab chiqarish talablaringizga mos keladigan, ob'ektingizning cheklovlariga mos keladigan, operatsion guruhingizning malaka darajasiga mos keladigan va keyingi o'n yil davomida uni qo'llab-quvvatlashiga ishonadigan yetkazib beruvchiga ega bo'lgan mashinadir.
Narx bu hisobda - faqat bitta maʼlumot nuqtasi boʻlib, odatda eng muhimi emas.