Avtomatik gofrirovka qilingan avtomatik gofrirovka qilingan quti mashinalarining ishlab chiqarish samaradorligini qanday baholash mumkin

Gofrirovka qilingan quti qadoqlash sanoatida korxonalarning raqobatbardoshligi va rentabelligi uchun avtomatik gofrirovka qilingan quti mashinalarining ishlab chiqarish samaradorligi. Xarajatlarni kamaytirish va bozor talablarini qondirish uchun samarali ishlab chiqarish. Xo'sh, avtomatik gofrirovka qilingan quti mashinalarining ishlab chiqarish samaradorligini qanday ilmiy va har tomonlama baholash mumkin? Bu ushbu maqolada batafsil bayon qilinadi.
Ishlab chiqarish tezligi
Ishlab chiqarish tezligi avtomatik gofrirovka qilingan quti mashinasining samaradorligining to'g'ridan-to'g'ri ko'rsatkichi bo'lib, odatda vaqt birligi uchun ishlab chiqarilgan kartonlar soni bilan o'lchanadi, masalan, "kartonlar / daqiqalar" yoki "kartonlar / soatlar". Uskunalarning har xil turlari va modellarini ishlab chiqarish tezligi juda katta farq qiladi. Zhongshan Dayuan Intelligent Manufacturing Co., Ltd. to'liq avtomatik qadoqlash mashinasining ishlab chiqarish tezligi o'zgarishini ta'kidlaydi. Past{5}}tezlik rejimi kichik, diversifikatsiyalangan mahsulotlar yoki yuqori texnologik talablarga ega murakkab qutilar uchun daqiqada 30-60 quti ishlab chiqaradi; oʻrtacha{9}}tezlik rejimi oʻrtacha ishlab chiqarish uchun bozorda keng tarqalgan 60-120 quti/daqiqa ishlab chiqaradi; yuqori tezlik rejimi ommaviy ishlab chiqarish uchun daqiqada 120-300 quti ishlab chiqaradi; va ultra-tez rejim oziq-ovqat, farmatsevtika va boshqa sohalarda samarali qadoqlash ishlab chiqarish uchun 300 quti/daqiqadan ortiq ishlab chiqaradi.
Ishlab chiqarish tezligiga bir qator omillar ta'sir qiladi. Quti tuzilishi nuqtai nazaridan oddiy tekis{1}}qirrali qutilar samaraliroq bo‘lsa, tartibsiz shakldagi murakkab qutilar (derazali, ko‘p qavatli tuzilmalar yoki maxsus katlama konstruksiyalari) uzoqroq ishlov berish bosqichlari tufayli kamroq ishlab chiqarish tezligiga ega. Materialning xususiyatlari, masalan, karton qalinligi, qattiqligi va sirtni qayta ishlash (laminatsiya, issiq shtamplash va boshqalar) ishlab chiqarish tezligiga ham ta'sir qiladi. Qalinroq yoki maxsus ishlov berilgan kartonni kesish va katlama-uzoq vaqt talab etiladi, bu esa umumiy samaradorlikni pasaytiradi. Uskunaning ishlashi va avtomatlashtirish darajasi ham asosiy omillardir; yuqori -majburiyatli uskunalar tezroq ishlaydi, kesiladi va buklanadi-, kamroq ishlamay qolish va uzilishlar. Ishlab chiqarish jarayoniga qo'yiladigan talablar ham muhimdir; yuqori aniqlikdagi qolipni-kesish yoki murakkab yopishtirish jarayonlari quyida-standart ishlab chiqarish tezligiga olib keladi. Bundan tashqari, operator mahorati va uskunaga texnik xizmat ko'rsatish ham ishlab chiqarish tezligiga ta'sir qilishi mumkin.
Uskunalardan foydalanish darajasi
uskunadan foydalanish darajasi haqiqiy ish vaqtining mavjud ish vaqtiga nisbatini aks ettiradi, bu uskunadan foydalanish darajasini ko'rsatadi. hisoblash formulasi: Uskunadan foydalanish darajasi=(Haqiqiy ishlab chiqarish vaqti ÷ vaqti) x 100%. Rejalashtirilgan ishlab chiqarish vaqti - zarur texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash va rejalashtirilgan to'xtash vaqtini hisobga olmaganda, uskunaning nazariy ish vaqti; haqiqiy ishlab chiqarish vaqti asbob-uskunalar haqiqatda gofrirovka qilingan qutilarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan vaqtni bildiradi. Uskunalardan ko'proq foydalanish bo'sh vaqtni qisqartirishni va yuqori mahsuldorlikni ko'rsatadi. Misol uchun, agar avtomatik gofrirovka qilingan quti kuniga 8 soat ishlasa, lekin haqiqiy ishlab chiqarish vaqti 6 soat bo'lsa, u holda uskunadan foydalanish darajasi (6÷8) × 100%=75% ni tashkil qiladi. Uskunalardan foydalanish darajasi turli omillarga ta'sir qiladi. Buyurtma hajmining barqaror bo'lmaganligi buyurtmalar etarli emasligi sababli uskunaning ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin, bu esa past foydalanishga olib kelishi mumkin; haddan tashqari buyurtma ortiqcha yuklanishga olib kelishi mumkin, bu esa uskunaning xizmat muddati va mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatish va tez-tez nosozliklar haqiqiy ishlab chiqarish vaqtini va undan foydalanishni kamaytiradi. Noto'g'ri ishlab chiqarishni rejalashtirish, masalan, vazifalarni noto'g'ri rejalashtirish, qolipni tez-tez almashtirish, uskunani sozlash va boshqalar ham uskunadan foydalanishni kamaytiradi. III. Mahsulotning malaka darajasi Mahsulotning malaka darajasi uskunaning ishlab chiqarish sifatini aks ettiruvchi ishlab chiqarilgan malakali gofrirovka qilingan qutilarning umumiy sonining foizini bildiradi. hisoblash formulasi: mahsulotning o'tish darajasi=(malakali mahsulotlarning umumiy soni) x 100%. Yuqori o'tish tezligi ishlab chiqarish barqaror, ishonchli va samarali ekanligini ko'rsatadi. Sifatsiz mahsulotlarni qayta ishlash yoki qayta ishlash, materiallar, vaqt va mehnatni behuda sarflash, ishlab chiqarish tannarxini oshirish va hosildorlikni pasaytirish talab etiladi. Masalan, avtomatik gofrirovka qilingan quti mashinasi 1000 quti ishlab chiqaradi va 980 ta quti 980 ta quti uchun sinovdan o'tkazildi, mahsulotning o'tish darajasi (980÷1000) × 100%=98%. Mahsulotning o'tish tezligiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Noto'g'ri uskuna sozlamalari, masalan, kesish va katlamadagi o'lchamdagi xatolar, qutining yomon shakllanishiga va uskunaning, ayniqsa, asosiy komponentlarning (kesuvchi pichoqlar, karyolalar va boshqalar) eskirishiga- olib kelishi mumkin, bu esa mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Xom ashyo sifatining pastligi, masalan, karton qalinligining notekisligi, kuchning etarli emasligi, zaif yopishqoqlik va boshqalar zaif yopishqoqlikka, sinishiga olib keladi. Operator malakasining past darajasi, parametrlarni noto'g'ri sozlash, operator xatosi va boshqalar ham mahsulot sifati nuqsonlariga olib keladi. Beqaror ishlab chiqarish muhiti, harorat va namlikning o'zgarishi gofrokarton va yopishtiruvchi yopishqoqlikka ta'sir qiladi, mahsulot sifatiga yakuniy ta'sir qiladi.
KIRISh Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ishlamay qolish vaqti
Uskunani ta'mirlash vaqti avtomatik karton mashinalarini muntazam ta'mirlash, davriy tekshirish va nosozliklarni bartaraf etishga sarflangan umumiy vaqtni anglatadi. To'xtash vaqti rejalashtirilgan to'xtash vaqtini (texnik xizmat ko'rsatish va sozlash uchun) va rejalashtirilmagan to'xtash vaqtini (nosozlik tufayli) o'z ichiga oladi. Qisqa texnik xizmat ko'rsatish va ishlamay qolish muddati ko'proq ishlab chiqarish vaqti va yuqori samaradorlikni anglatadi. Uskunalarning tez-tez ishdan chiqishi va uzoq vaqt ishlamay turishi ishlab chiqarish jadvallarini buzadi, xarajatlarni oshiradi va raqobatbardoshlikni pasaytiradi.
Texnik xizmat ko'rsatish va to'xtab qolish vaqtini qisqartirish uchun chang va qog'oz qoldiqlarini tozalash, eskirgan qismlarni tekshirish va almashtirish, harakatlanuvchi qismlarni moylash kabi muntazam texnik xizmat ko'rsatish kerak. Mumkin bo'lgan muammolarni aniqlash va hal qilish uchun vaqti-vaqti bilan ilmiy ta'mirlash rejalari ishlab chiqilishi va kompleks tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Kichkina muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish va katta nosozliklarning oldini olish uchun operatorlarni o'qitish va jihozlardan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'nikmalarni oshirish. Uskunalar holatini real vaqt rejimida kuzatish va texnik xizmat ko'rsatish uchun erta ogohlantirish va ma'lumotlarni taqdim etish uchun ilg'or uskunalar monitoringi texnologiyasidan (IoT, sensorlar va boshqalar) foydalanish kerak.
Energiya iste'moli
Energiya iste'moli avtomatik karton mashinasining ishlab chiqarish samaradorligini baholash uchun muhim iqtisodiy ko'rsatkich bo'lib, u ish jarayonida karton mashinasining energiya sarfini aks ettiradi. Odatda u soatiga kilovatt-soat yoki soatiga kub metr kabi vaqt birligi uchun energiya sarfi bilan o'lchanadi. Energiya xarajatlari oshgan taqdirda energiya sarfini kamaytirish ishlab chiqarish xarajatlarini samarali ravishda kamaytirishi va rentabellikni oshirishi mumkin. Energiya samaradorligi ham korporativ ijtimoiy mas'uliyat va barqaror rivojlanish uchun talabdir.
To'liq avtomatik kartonli mashina energiya iste'molining turli xil turlari va spetsifikatsiyalari. Yuqori{1}}tezlikli, yuqori unumdorlikdagi-mashinalar odatda ko'proq energiya sarflaydi. Energiya iste'moli bir necha omillarga ta'sir qiladi. Uskunani loyihalash va ishlab chiqarish sifati juda muhimdir. Kengaytirilgan energiya{6}}tejamkor dizayn va samarali qismlar energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi. Energiyadan foydalanish, shuningdek, narsalarning yasalishi va qanday boshqarilishi ham katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Masalan, tezlik, bosim va haroratni optimallashtirish energiyani samarali ishlab chiqarishga- olib kelishi mumkin. Ishlab chiqarish hajmi va ish vaqti ham energiya iste'moli bilan bog'liq. miqyosi kattaroq bo'lsa, ishlash muddati qancha ko'p bo'lsa, umumiy energiya iste'moli shunchalik yuqori bo'ladi.
KIRISH Ishlab chiqarishning moslashuvchanligi
Ishlab chiqarish moslashuvchanligi avtomatik karton ishlab chiqaruvchilarning kartonlarning turli o'lchamlari va uslubiga moslashish qobiliyatini anglatadi. Bugungi bozorda mijozlar talablarining xilma-xilligi va individuallashuvi bilan korxonalar mijozlarning ehtiyojlariga tezda javob berishlari kerak, har qanday o'lchamdagi, shakldagi, tuzilmali va bosma talablarning gofrirovka qilingan qutilarini ishlab chiqaradilar. Avtomatik gofrirovka qilingan quti ishlab chiqarish mashinasining ishlab chiqarish moslashuvchanligi qanchalik yuqori bo'lsa, korxona mijozning ehtiyojlarini qondirishi mumkin bo'lsa, bozor raqobatdosh bo'ladi. Ishlab chiqarishning moslashuvchanligi bir necha jihatdan namoyon bo'ladi. Qurilma turli xil quti spetsifikatsiyalariga mos ravishda ishlab chiqarish parametrlarini tezda sozlashi mumkin, masalan, boshqaruv tizimi orqali qutining uzunligi, kengligi va balandligini tezda sozlash. Bundan tashqari, qoliplarni tezda almashtirish qobiliyatiga ega, ularni almashtirish orqali turli shakl va tuzilmalarni ishlab chiqaradi, shu bilan ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi va hosildorlikni oshiradi. Mijozlarning turli bosma ehtiyojlarini qondirish uchun ofset bosib chiqarish, flekso bosib chiqarish, raqamli bosib chiqarish va boshqa bosib chiqarish texnologiyalarini qo'llab-quvvatlang. Uskunaning modulli dizayni ham ishlab chiqarishning moslashuvchanligiga ta'sir qilishi mumkin. Modulli dizayn ishlab chiqarish talablariga muvofiq funktsional modullarni tezda almashtirishi yoki qo'shishi mumkin. Boshqaruv tizimining razvedka darajasi ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Intellektual boshqaruv tizimi ishlab chiqarish vazifalarini avtomatik ravishda tanib olishi va uskuna parametrlari va ish rejimlarini tezda sozlashi mumkin. Avtomatik gofrirovka qilingan quti ishlab chiqarish mashinasining ishlab chiqarish samaradorligini baholash ishlab chiqarish tezligi, uskunadan foydalanish darajasi, mahsulot sifati darajasi, texnik xizmat ko'rsatish muddati, energiya sarfi, ishlab chiqarishning moslashuvchanligi va boshqalarni o'z ichiga olgan bir qator omillarni hisobga olishni talab qiladi. Har tomonlama va ilmiy baholash orqali korxonalar uskunaning ish holatini tushunishlari, muammolarni topishlari, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va bozorni yaxshilash uchun maqsadli choralar ko'rishlari mumkin. Bundan tashqari, texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan gofrirovka qilingan qadoqlash sanoati yangi turtki berish uchun avtomatik gofrirovka qilingan quti ishlab chiqarish mashinalarining ishlab chiqarish samaradorligini oshirishda davom etadi.