Karton shakllantirish mashinalari qadoqlash sanoatining asosiy uskunasi bo'lib, uning ishlash barqarorligi ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida ko'pincha qog'oz tiqilib qoladi, natijada asbob-uskunalarning ishlamay qolishi, xom ashyoning isrof qilinishi, buyurtmaning kechikishi va hokazo. Ushbu maqola kartonni qoliplash mashinasida qog'oz tiqilib qolishining sabablarini tahlil qiladi va sanoat amaliyotchilari uchun ma'lumotnomani taqdim etish uchun maqsadli echimlarni ilgari suradi.
I. Qog'oz tiqilib qolishining sabablari
1.Material bilan bog'liq omillar
(1) notekis namlik miqdori notekis.
Qog'oz namligi qolip sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Agar qog'oz yuqori nam muhitda saqlansa, uning tolalari namlikni o'zlashtiradi va kengayadi, bu esa "jingalak" yoki "qattiq qirralar" ga olib keladi. Aksincha, quruq sharoitlar qog'ozning qisqarishiga va mo'rtlashishiga olib kelishi mumkin. Ushbu notekis namlik natijalari tashish paytida qog'ozning burishishi yoki deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, bu qog'oz qoliplarga yoki konveyer yo'llariga yopishib qolishiga olib keladi. Misol uchun, qadoqlash kompaniyasi uch kun ketma-ket nam gofrokartondan foydalangan. Nam qog'ozni almashtirish va omborga namlikni yo'qotish uskunasini qo'shish orqali muammo hal qilindi.
(2) Qog'oz tolasining yo'nalishi va qoliplash yo'nalishi.
Qog'oz tolalari yo'nalishli. Agar kartonning ochilish yo'nalishi tolalar yo'nalishiga parallel bo'lsa, hosil bo'lgan teshik bo'rtib boradi. Buning sababi shundaki, tolalar bosib chiqarish vaqtida namlikni o'zlashtirganda deformatsiyalanadi va kesishda o'ladi-, bu esa mahkamlanganda kartonning tashqi tomonga kengayishiga olib keladi. Poligrafiya kompaniyasi vino qutilarini ishlab chiqarishda bunday muammoga duch keldi. Tartib yo'nalishini sozlash orqali tolalar yo'nalishi va shakllantirish yo'nalishi orasidagi burchak 45 darajaga etadi va teshilish bo'rtib chiqishi muammosi hal qilinadi.
(3) Qog'oz qalinligi va jihozlar o'rtasidagi mos kelmaslik.
Qog'oz qalinligi uchun turli xil uskunalar turli xil maxsus talablarga ega. Juda yupqa qog'ozdan foydalanish (masalan, 200 g/m2 dan past bo'lgan karton) qattiqlikdan mahrum bo'ladi va tashish paytida ezilishi yoki burishishi mumkin. Aksincha, juda qalin qog'oz (masalan, 400 g/m2 dan ortiq kulrang panellar) haddan tashqari ishqalanish tufayli tashish muammolariga olib kelishi mumkin. Bir kompaniya bir vaqtlar sovg'a qutilarini g / m2 maxsus qog'ozdan tayyorlangan sovg'a qutilarini ishlab chiqardi. Qog'ozning ishqalanish koeffitsienti va asbob-uskunalar bir-biriga mos kelmasligi sababli, ko'pincha qog'oz tiqilib qolish hodisasi. Muammo 300 g / m2 qog'oz qog'ozga o'tish va konveyer barabanidagi bosimni sozlash orqali hal qilindi.
2. Uskunalar bilan bog'liq omillar
(1) Konveyer tizimidagi nosozliklar
konveyer tizimi qog'oz bloklangan keng tarqalgan joy. Muammolarga quyidagilar kiradi:
- Eskirgan oziqlantiruvchi rulolar: oziqlantiruvchi roliklarning kauchuk yuzasi vaqt o'tishi bilan eskiradi, bu ishqalanishni kamaytiradi va bitta varaqning samarali ajratilishini oldini oladi. Bitta kompaniya har olti oyda oziqlantiruvchi roliklarni muntazam ravishda almashtirish orqali qog'oz tiqilib qolishini 15 foizdan 3 foizga kamaytirdi.
- Bo'shashgan yoki noto'g'ri chiziqli kamarlar: Bo'shashgan konveyer tasmalar qog'ozning sirg'alib ketishiga yoki joyidan chiqib ketishiga olib kelishi mumkin va joyidan chiqqan qog'oz qolip chetiga osongina yopishib olishi mumkin. Bitta qurilma kamarning holatini real vaqt rejimida kuzatib borish uchun kamar kuchlanish moslamasi va fotoelektr datchiklar bilan takomillashtirildi va bunday nosozliklarni samarali kamaytiradi.
- Noto'g'ri yo'naltiruvchi relslar oralig'i: Yo'naltiruvchi relslar oralig'ining juda torligi qog'ozni siqib chiqarishi mumkin va juda keng masofa dislokatsiyaga olib kelishi mumkin. Bir kompaniya yoʻnaltiruvchi relslar oraligʻini qogʻoz kengligi + 2mm qilib oʻrnatdi, sozlanishi mumkin boʻlgan yoʻriqnomalar qoʻshdi va qogʻoz tiqilib qolish tezligini 40% ga kamaytirdi.
(2) Kalıplama qolipining dizayndagi kamchiliklari.
Noto'g'ri mog'or dizayni qog'oz tiqilib qolishining chuqur sababidir, masalan:
- Sayoz burma chiziqlari: etarlicha chuqur bo'lmagan burma chiziqlari tolalarning to'liq ajralishini oldini oladi, bu esa qoliplash paytida ko'z yoshlari yoki blokirovkalarni keltirib chiqaradi. Bir kompaniya burma chizig‘ining chuqurligini 0,3 mm dan 0,5 mm gacha oshirdi va aniqlikni oshirish va sovg‘a qutilari yonidagi tiqilib qolishni bartaraf etish uchun lazerli qirqish-dan foydalandi.
- Noto'g'ri egilish burchagi: juda kichik egilish burchagi qog'ozning egilish radiusiga olib keladi, natijada qog'oz qolip burchaklariga yopishib qoladi. Uskunaning bir qismiga yangilanish egilish burchagini 60 darajadan 90 darajaga ko'tardi va qog'oz tiqilib qolish tezligini 60% ga kamaytiradigan dumaloq o'tishni qo'shdi.
- Qolib yuzasi qo'pol: qolip yuzasidagi tirnalgan yoki burmalar qog'ozni tirnab, tolalarni sinishi yoki yopishishiga olib kelishi mumkin. Bir kompaniya qoliplar yuzasini muntazam ravishda silliqlash va ularni yopishtiruvchi bilan qoplash orqali qog'oz tiqilib qolishi va chiqindilarni kamaytirdi.
(3) Sensor va boshqaruv tizimidagi nosozliklar
Sensorlar qurilmalar ishlaydigan "ko'zlar" bo'lib, sensorning nosozliklari noto'g'ri fikr yuritishga yoki boshqaruvni yo'qotishiga olib kelishi mumkin:
- Kontaminatsiyalangan fotoelektrik datchiklar: datchik yuzasini qoplagan chang yoki siyoh kukuni qog'oz holatini noto'g'ri o'qishga olib kelishi mumkin. Bitta kompaniya sensorlarning ishlamay qolish darajasini oyiga 3 tadan bir martaga kamaytirdi, siqilgan havo fenlari- kabi sensorlarni tozalash moslamalarini qo‘shdi va muntazam ravishda qo‘lda tozalash tartiblarini joriy qildi.
- Noto'g'ri boshqaruv tizimining parametrlari: konveyerning tezligi va bosimi kabi noto'g'ri sozlash parametrlari qog'oz va uskunalar o'rtasida asenkron harakatga olib kelishi mumkin. Kompaniya qog'oz turiga qarab optimal parametrlarni avtomatik ravishda chaqiradigan parametrlar ma'lumotlar bazasini yaratdi va qog'oz tiqilib qolish darajasini 50% ga kamaytiradi.
3. Operatsion va texnik xizmat ko'rsatish omillari
(1) Noto'g'ri ishlash
Operator malakasining etarli emasligi qog'oz tiqilib qolishining keng tarqalgan sabablari hisoblanadi:
- Noto'g'ri joylashtirilgan qog'oz: masalan, noto'g'ri tekislangan, haddan tashqari stacking yoki hidoyat relsli turli o'lchamdagi aralash qog'oz. Bir kompaniya operatorlarni “uch{2}}qadamli tekislash”dan foydalanishga o‘rgatish orqali qog‘oz shovqinini 30% ga kamaytirdi – avval dumga, so‘ngra yon tomonga, so‘ngra qog‘ozni pastga bosib.
- Chiqindilarni o'z vaqtida tozalamaslik: qog'oz va yopishqoq lenta qoldiqlari konveyer liniyalarini to'sib qo'yishi mumkin. Bir kompaniya operatorlardan har smenadan keyin chiqindilarni olib chiqib ketishni talab qiladigan “5S Management” tizimini (saralash, tartibga solish, sayqallash, standartlashtirish, texnik xizmat ko‘rsatish) joriy etish orqali qog‘oz tiqilib qolishi va uskunaning nosozliklarini kamaytirdi.
(2) Noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatish
Uzoq{0}}muddatli foydalanish uskuna komponentlarining eskirishiga yoki chang to'planishiga olib kelishi mumkin, natijada unumdorlik yomonlashadi:
- Moylashning etarli emasligi: konveyer roliklari, zanjirlar va boshqa komponentlarning moylanmaganligi ishqalanish kuchayib, qog'ozning siljishi yoki tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin. Bir kompaniya moylash jadvalini ishlab chiqish (masalan, har ikki haftada bir marta moylash) va avtomatik moylash tizimidan foydalanish orqali uskunaning ishlash muddatini uzaytirdi va qog'oz tiqilib qolishini kamaytirdi.
- Qarish elektr komponentlari: o'rni va kontaktorlardagi oksidlangan kontaktlar nazorat signallarini to'xtatadi. Bir kompaniya muntazam ravishda elektr komponentlarini qarshilik uchun sinovdan o'tkazish va eskirgan qismlarni almashtirish orqali elektr nosozliklarini oyiga besh martadan bir martaga kamaytirdi.
Qog'oz siqilish yechimlari
1. Materialni tanlash va saqlashni optimallashtirish
- Qog'oz namligini nazorat qilish: namlik o'lchagich yordamida ombor namligini kuzatib boring va uni 45% dan 65% gacha saqlang. Agar kerak bo'lsa, nam qog'ozni quritish uchun infraqizil quritgichdan foydalaning.
- Elyaf yo'nalishini sozlang: bo'rtib ketishni kamaytirish uchun qog'oz tolasi yo'nalishini kartonning ochilish yo'nalishi bilan tekislang.
- Qog'oz qalinligi: Uskunaning texnik xususiyatlariga muvofiq tanlangan qog'oz, engil o'rash uchun to'qima qog'oz (200–250 g/m2) va og'ir o'rash uchun qalin qog'oz (300–400 g/m2).
2. Uskunani loyihalash va texnik xizmat ko'rsatishni takomillashtirish
Konveyer tizimi:
- Oziqlantiruvchi roliklarni yuqori ishqalanishga ega silikon kauchuk rolik bilan almashtiring va qog'ozning ushlanishini yaxshilash uchun sirt teksturalarini qo'shing.
- Haqiqiy vaqtda kamar holatini kuzatish uchun sozlanishi kamar kuchlanish moslamasi va fotoelektr datchiklarni o'rnating.
- ± 0,1 mm oraliqdagi yo'naltiruvchi relslar lazerli kesish texnikasi-bo'yicha ishlab chiqarilgan.
Qolib dizaynini optimallashtirish:
- Burma chiziqlarini 0,5-0,8 mm gacha chuqurlashtiring va stress kontsentratsiyasini kamaytirish uchun dumaloq o'tishni qo'shing.
- Qolib sirtining qattiqligini oshiring (masalan, krom qoplama) va yopishtiruvchi qoplamani (masalan, Teflon) qo'llang.
- Tez qolipni almashtirish strukturasini loyihalash, qolipni almashtirish vaqtini 10 daqiqadan kamroq vaqtga qisqartirish.
Sensor va boshqaruv tizimlarini kuchaytirish:
- Oʻz-oʻzini tozalash uchun IP67 -suv oʻtkazmaydigan va chang oʻtkazmaydigan datchiklardan foydalaning.
- Ushbu maqola parametrlarni avtomatik sozlash va nosozliklar signalizatsiyasi uchun PLC boshqaruv tizimini taqdim etadi.
- Ma'lumotlarni tahlil qilish orqali qog'oz tiqilib qolish xavfini bashorat qilish uchun Prognostika va salomatlikni boshqarish (PHM) tizimini yarating.
3. Operatsion va treningni standartlashtirish
Standartlashtirilgan operatsion protseduralarni ishlab chiqish:
- Qog'ozni joylashtirish, parametrlarni o'rnatish va uskunani ishga tushirish bosqichlari aniq belgilangan va tasvirlangan.
- Operatorlar tiqilib qolish joyi va chastotasini qayd etish uchun har bir smena oxirida Uskunaning ishlashini qayd etish shaklini to'ldirishlari shart.
Ko'nikmalarni o'rgatish:
- Operatorlarning favqulodda vaziyatlarni boshqarish qobiliyatini yaxshilash uchun vaqti-vaqti bilan simulyatsiya qilingan qog'oz tiqilib qolish mashqlarini tashkil qiling.
- Uskunalar ishlab chiqaruvchilarni qolipni sozlash va sensorni kalibrlash bo'yicha texnik treningni o'tkazishga taklif qiling.
Samaradorlikni baholashni amalga oshirish:
- operatorlarning KPIlarida qog'oz tiqilib qolish tezligini oshiring va nosozliklarni proaktiv oldini olishni rag'batlantirish uchun ularni bonuslar bilan bog'lang.
- Taniqli jamoalarni aniqlash uchun “Qog‘oz siqilishi-bepul jamoa” mukofotini o‘rnating.
4. Smart Monitoring Technologies-ni joriy qilish
Vizyonni tekshirish tizimlarini o'rnatish:
- Tezlik kameralari qog'ozning holati va shaklini real vaqt rejimida kuzatish uchun konveyer tasmasi kanallari ustiga o'rnatiladi.
- Tasvirni qayta ishlash algoritmi qog'ozning burishishi yoki dislokatsiyasi kabi g'ayritabiiy holatlarni aniqlash va uskuna parametrlarini avtomatik ravishda sozlash uchun ishlatiladi.
IoT modullarini joylashtirish:
- Datchiklar tebranish, harorat va oqim to'g'risidagi ma'lumotlarni to'plash uchun uskunaning asosiy qismlariga o'rnatiladi.
- Ma'lumotlar bulut platformasi orqali qog'oz tiqilib qolish xavfini bashorat qilish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha tavsiyalarni ilgari surish uchun tahlil qilinadi.
Raqamli Twin texnologiyasini qo'llang:
- Turli xil qog'oz turlari va parametrlarida operatsiyalarni simulyatsiya qilish uchun qurilmaning virtual modelini yarating.
- Jarayon parametrlarini simulyatsiya qilish va optimallashtirish orqali haqiqiy ishlab chiqarishda qog'oz tiqilib qolish sinovlari soni kamayadi.
III. Vaziyatni o'rganish: Muayyan korxonada qog'oz siqilishining amaliy echimlari
Katta qadoqlash kompaniyasi kartonni shakllantirgan qog'oz tiqilib qolishi, yillik yo'qotish 2 million yuandan ko'proq, qog'oz tiqilib qolish darajasi 8% dan yuqori bo'lgan. Tizimli tahlil qilish orqali asosiy sabablar quyidagilardir:
- Materiallar muammosi: 18% namlik (standart 12% dan kam yoki teng) bo'lgan nam qayta ishlangan karton ishlatiladi.
- Uskunaning qarishi: qattiq eskirgan besleme roliklari ishqalanishni 40% ga kamaytiradi; qolipdagi sayoz burma chiziqlari (0,2 mm).
- Noto'g'ri ishlash: Operator hidoyat rayini tekislamadi va qog'oz qoldiqlarini o'z vaqtida tozalamadi.
Ushbu muammolarga javoban kompaniya quyidagi choralarni ko'rdi:
- Materialni yaxshilash: namlik miqdori 10% - 12% bo'lgan quruq asl kartonga o'ting; omborlarga namlikni tozalash uskunalari qo'shildi.
- Uskunani yangilash: ishqalanishning 60% ga oshishi bilan almashtirilgan silikon besleme roliklari; burma chiziqlarini 0,6 mm ga chuqurlashtirish va dumaloq o'tishni qo'shish.
- Operatsion standartlashtirish: Operatorlardan har smenadan keyin chiqindilarni tozalashni va hidoyat relslarini tekislash vositalarini o'rnatishni talab qiluvchi SOP ishlab chiqilgan.
Intellektual monitoring: real vaqt rejimida qog'oz holatini kuzatish uchun vizual aniqlash tizimini o'rnatish, qog'oz qog'ozining tiqilib qolish xavfini 95% prognoz qilish.
Uch oylik amalga oshirilgandan so'ng, qog'oz blokirovkasi darajasi 1,5% ga kamaydi, bu har yili 1,5 million dollardan ko'proq tejaydi va uskunaning umumiy samaradorligini 25% ga oshirdi.
IV. KIRISh Xulosa va istiqbol
Karton mashinasi qog'ozning tiqilib qolishi sabablari murakkabroq bo'lib, ular materiallar, uskunalar, foydalanish va boshqa omillarni o'z ichiga oladi. Materiallarni tanlashni optimallashtirish, asbob-uskunalar dizaynini takomillashtirish, operatsiyani standartlashtirish va aqlli texnologiyani joriy etish orqali qog'oz blokirovkasini sezilarli darajada kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash mumkin. Kelajakda sanoat 4.0 va aqlli ishlab chiqarish rivojlanishi bilan karton kalıplama mashinalari yuqori aniqlik, avtomatlashtirish va razvedka yo'nalishi bo'yicha rivojlanib, qog'oz tiqilib qolish muammolarini samarali hal qiladi. Sanoat korxonalari raqobatbardoshlikni oshirish va raqamli transformatsiya orqali barqaror rivojlanishga erishish uchun yangi texnologiyalarni faol o‘zlashtirishi kerak.