Qog'oz plastinka shakllantirish mashinasidagi gidravlik tizim barqaror bosim va mahsulot sifatini qanday ta'minlaydi?
Atrof-muhitni muhofaza qilish sharoitida qadoqlash materiallariga bo'lgan talabning ortishi fonida, kartonli mashinaning gidravlik tizimi ishlab chiqarishning bir martalik qog'ozli oziq-ovqat idishlarining asosiy uskunasi sifatida mahsulotni qoliplash sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. uchungidravlik qog'oz plastinka shakllantirish mashinasi, ushbu maqolada ushbu tizimlarda bosim va mahsulot sifatining izchilligini to'rt jihatdan ta'minlash qanday muhokama qilinadi: ish printsipi, bosimni nazorat qilish mexanizmlari, asosiy komponentni optimallashtirish va sifatni ta'minlash choralari.
1. Gidravlika tizimlarining ish printsiplari va bosim o'tkazish mexanizmlari
qog'oz plastinka qoliplash mashinasining gidravlik tizimi Paskal qonuniga muvofiq ishlaydi, mexanik energiyani gidravlik nasos orqali gidravlik energiyaga aylantiradi, so'ngra bu energiyani qog'oz pulpasini assimilyatsiya qilish, presslash va demontaj qilish kabi qolip operatsiyalari uchun mexanik kuchga aylantirish uchun gidravlik silindrni boshqaradi. a.dagidravlik qog'oz plastinka shakllantirish mashinasi, yadro komponentlariga quvvat bloklari (gidravlik nasoslar), aktuatorlar (gidravlik silindrlar), boshqaruv bloklari (bosim klapanlari va yo'naltiruvchi klapanlar), yordamchi birliklar (yog 'bakanlari, filtrlar) va ishchi muhitlar (gidravlik suyuqliklar) kiradi.
Bosish bosqichida gidravlik nasos yuqori bosimli moy ishlab chiqaradi. Bundan tashqari, oqim va bosimni juda aniq nazorat qiladi. Buni proportsional valflar yoki servo valflar bilan amalga oshiradi. Bu gidravlik silindrdagi pistonni belgilangan tezlikda pastga siljitadi. Keyin piston yog 'bosimini qolip yuzasiga teng ravishda yuboradi. Bu tolalar bir-biriga yopishib qoladi va to'r qolipi ichida teng ravishda quriydi.Bosimning barqarorligi gidravlik nasosning chiqish xususiyatlariga, valfning javob aniqligiga va yog 'tozaligi/yopishqoqligi nazoratiga bog'liq.
2. Bosimni boshqarish mexanizmlari: Ko‘p darajali-sozlash va dinamik kompensatsiya
2.1 Elektro{1}}Gidravlik integratsiyalashgan boshqaruv texnologiyasi
Zamonaviy qog'oz plastinka qoliplash mashinalari asosan elektro{0}}gidravlik boshqaruvdan foydalanadi. Bu usul elektr qismlarini gidravlik qismlar bilan birlashtiradi. Elektr qismlari bosim sensori va PLC boshqaruvchisidir. Shlangi qismlar proportsional valflar yoki servo valflardir. Bu qismlar birgalikda bosimni boshqaradigan yopiq halqa tizimini yaratish uchun ishlaydi. Misol uchun, shtamplash paytida bosim sezgichlari matritsa yuzasidagi bosimni doimo kuzatib boradi.
Ular ushbu ma'lumotlarni PLC kontrollerlariga yuboradilar. Keyin nazoratchi valfning o'z-o'zidan ochilish usulini o'zgartiradi. Belgilangan parametrlarga muvofiq amalga oshiriladi. Shunday qilib, bosim aniq bo'ladi. Aniqlik ± 0,1MPa ichida. Bu tezkor javob millisekundlarda sodir bo'ladi. Shu sababli, bosimning o'zgarishi natijasida mahsulotning burishishi yoki notekis qalinligi ancha kam bo'ladi.
2.2 Bosimni saqlash va kompensatsiyani loyihalash
Bosish jarayonida bosimning pasayishini oldini olish uchun gidravlik nazorat klapanlari va akkumulyator ishlatiladi. Shlangi tsilindr maqsadli bosimga yetganda, yog'ning qaytib kelishini oldini olish uchun nazorat valfi yopiladi, akkumulyator esa oqish yoki bosim tushib qolsa, avtomatik ravishda kompensatsiya qilish uchun yog'ni yuqori bosimda saqlaydi. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, dizaynning bosimi parvarishlash bosqichida ± 0,05MPa da barqaror bo'lib, bu kartonning bir xil zichligini ta'minlaydi.
2.3 Ko'p bosqichli-bosimni sozlash
Tizim bosim sozlamalarini turli plastinka o'lchamlariga moslashtirishni qo'llab-quvvatlaydi. Misol uchun, kengligi 150 mm yoki undan kam bo'lgan kichik plitalar 8 dan 10 MPa gacha bosimga muhtoj. Kengligi 200 mm yoki undan ko'p bo'lgan katta plitalar 12 dan 15 MPa gacha bosimga muhtoj. Operatorlar PLC dasturida saqlangan ko'plab bosim sozlamalarini tezda almashtirishlari mumkin. Bu qo'lda sozlash xatolaridan xalos bo'ladi. Bundan tashqari, ishlab chiqarishni yanada moslashuvchan qiladi.
3. Asosiy komponentlarni optimallashtirishni optimallashtirish: tizimning ishonchliligi va umrini yaxshilash
3.1 Yuqori{1}}Aniqlikdagi gidravlik nasoslar va klapanlar
Shlangi nasoslar tizimning "yuragi" dir. Zamonaviy asbob-uskunalar past{1}}shovqinli qanotli nasoslardan (kichik va o'rta-o'lchamli mashinalar uchun) yoki yuqori-bosimli pistonli nasoslardan (katta mashinalar uchun) foydalanadi. Kanatli nasoslarning oqimi bir xil, minimal bosim pulsatsiyasi minimal (0,5MPa dan kam yoki unga teng), pistonli nasoslarning bosimi 35MPa gacha. 200 Gts dan ortiq javob chastotasiga ega klapanlar bosimni tezda kuzatib borishi va haddan tashqari o'tish va kechikishni kamaytirishi mumkin.
3.2 Aşınmaya chidamli{1}}gidravlik silindrlar va muhrlash texnologiyasi
Silindr novdalari xrom qoplamali (qattiqlik HRC60+) yuqori quvvatli qotishma po'lat silindrlar bilan birgalikda-bo'lib, 100 000 dan ortiq kunlik aylanishlarga buzilmasdan bardosh bera oladi. Politetrafloroetilen (PTFE) kompozit qistirmalari aşınmaya va qarishga chidamli bo'lib, xizmat muddati 2 yildan ortiq, ichki qochqinni minimallashtiradi va bosim barqarorligini saqlaydi.
3.3 Oziq-ovqat-Sinfdagi gidravlik moy va tozalikni nazorat qilish
Oziq-ovqat xavfsizligi qoidalariga rioya qilish uchun tizim H1-sertifikatlangan oziq-ovqat uchun mo‘ljallangan gidravlik moydan foydalanadi. Shunday qilib, kichik oqish bo'lsa ham, ifloslanishni to'xtatish mumkin. Tizim, shuningdek, moyni juda toza saqlaydi (NAS 10 yoki undan yuqori). U 5-10 mikron aniqlikdagi ko'p bosqichli filtrlardan foydalanadi. Ushbu filtrlar kirni filtrlaydi. Bu qismlarning eskirishini yoki tiqilib qolishini oldini oladi.
4. Sifatni ta'minlash choralari: jarayonning to'liq monitoringi va profilaktik xizmat ko'rsatish
4.1 Haqiqiy vaqt-bosim monitoringi va signalizatsiya
Bosim sensorlari matritsaning asosiy nuqtasiga o'rnatiladi. Ular ma'lumot yig'ishdi. Ular ushbu ma'lumotlarni monitoring platformalariga yuboradilar. Bosim belgilangan chegaralardan ±10% dan oshib ketganda, tizim signalni o'rnatadi. Shuningdek, u o'chadi. Bu yomon mahsulotlar yoki uskunaning shikastlanishini to'xtatadi. Bitta ishlab chiqaruvchi IoT-bosimiga asoslangan bosim monitoringini joriy etish orqali nuqsonlar darajasini 3 foizdan 0,5 foizga kamaytirdi.
4.2 Qolib harorati va bosimini ko-nazorat qilish
Mahsulot sifati bosim va mog'or haroratiga bog'liq. Tizim issiqlikni boshqarish modulini PID algoritmlari bilan birlashtirib, isitish plitasi haroratining haroratini (180-220 daraja) bosim nazorati bilan tartibga soladi. Misol uchun, dastlabki kriyopressiya (180 daraja) dastlabki suvsizlanishga yordam beradi, so'ngra yuqori haroratda (220 ° C) yuqori bosimli presslash (220 MPa) tolalar sintezi va o'lcham barqarorligini ta'minlaydi.
4.3 Profilaktik ta'mirlash va komponentlarning hayot aylanishini boshqarish
Hayotiy tsiklni boshqarish tizimi asosiy komponentlardan foydalanishni kuzatib boradi va filtrlar va muhrlar kabi eskirgan komponentlarni almashtirishni tashkil qiladi. Ifloslanish bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun filtrlar har 500 soatda almashtiriladi, moy har 2000 soatda almashtiriladi va suv idishlari har 2000 soatda tozalanadi{6}}. Vibratsiyali sensorlar nasos va dvigatelning holatini kuzatishi, bashoratli texnik xizmat ko'rsatishga erishishi va ishlamay qolish vaqtini 4 soatdan 1 soatgacha qisqartirishi mumkin.
V. Texnologiya evolyutsiyasi tendentsiyalari: aql va barqarorlik
5.1 AI-Driven Adaptive Control
Mashinani o'rganish algoritmlari tizimga bosim sozlamalarini o'zi o'zgartirish imkonini beradi. U pulpaning namligi va tola zichligiga asoslanadi. Namligi yuqori bo'lgan pulpa uchun tizim uzoqroq saqlash vaqtini (5 dan 8 soniyagacha) beradi. Shuningdek, u stressni oshiradi (12MPa dan 14MPa gacha). Bu mahsulotni buzmasdan suvni butunlay olib tashlashni ta'minlaydi.
5.2 Energiyani qayta tiklash va yashil dizayn
Tsilindr orqaga tortilganda, regenerativ tormozlanish kinetik energiyani elektrga aylantiradi. Bu elektr quvvati superkondensatorlarda saqlanadi va kelajakda startaplar uchun ishlatiladi. Bu energiya sarfini 15-20% ga kamaytiradi. Bu yashil ishlab chiqarish maqsadlariga mos keladi.
5.3 Modullashtirish va tezkor almashtirish
Modulli gidravlik tizimlarda standart ulanishlar mavjud. Bu tezda qolipni o'zgartirish imkonini beradi (o'rnatish vaqtini 4 soatdan 30 daqiqagacha qisqartirish). Shuningdek, u sozlamalarni tezda o'zgartirishga imkon beradi. Bu kichik partiyalarda turli xil mahsulotlarni tayyorlashga bo'lgan ehtiyojni qondirishga yordam beradi.
Xulosa:
Karton gidravlik tizimi elektro{0}}gidravlik nazorat, ko'p bosqichli bosim nazorati, yaxshiroq qismlarni qabul qiladi, har bir bosqichda sifat nazorati mavjud. Shu sabablarga ko'ra,gidravlik qog'oz plastinka shakllantirish mashinasiyaxshi bosim barqarorligiga ega. Bundan tashqari, mahsulot sifatini ta'minlaydi. Intellektual boshqaruv va yashil ishlab chiqarishdagi yangi yutuqlar bilan kelajakdagi tizimlar yanada aniq, energiya tejamkor va moslashuvchan bo'ladi. Bu eko{3}}qadoqlash sanoatiga kuchli texnik yordam beradi.